联系电话
高斯摩(成都)国际贸易有限公司
中级会员·1年
-
摆动活塞式干式真空泵什么是摇摆活塞式干式真空泵？摆动活塞式真空泵是一种机械真空泵，通过与偏心旋转轴相连的活塞的往复运动来输送气体。旋片式干式真空泵是由转子、气缸、叶片等组成的机械真空泵。摆动活塞式干式真空泵的特点摆动活塞式真空泵不使用润滑油，因此气缸和活塞环的滑动部分不可避免地会发生空气回流。另外，由于该泵结构简单，极限压力较低，但能在低真空范围内提供稳定的压力。根据型号不同，它还可以用作压缩机压力源。【优点】结构简单，维护方便。【缺点】无法达到高真空。摇摆活塞式干式真空泵如何工作？当与电动机直
-
隔膜式干式真空泵什么是隔膜式干式真空泵？隔膜真空泵是一种利用隔膜的往复运动来抽空空气的真空泵。隔膜式干式真空泵的特点隔膜式干式真空泵是不使用油或液体的机械真空泵，适合于需要不受油蒸气等污染的清洁环境的用途。【优点】由于不使用油，因此可以进行清洁排气。【缺点】无法达到高真空。隔膜式干式真空泵的工作原理气体输送结构简单当偏心轴（转子）旋转时，动力通过连杆传输到隔膜。隔膜反复上下运动，将气体从进气口输送到排气口，确保排气清洁。每个喷嘴都附有一个阀门，因此空气总是朝同一方向流动。隔膜式干式真空泵的主要用
-
ULVAC爱发科罗茨真空泵（机械增压泵）应用什么是机械增压泵？机械增压泵是一种可以大幅提高泵送速度的泵。机械增压泵的特点通过与油旋片真空泵或干式泵等粗抽泵组合，在粗抽泵排气速度下降的压力范围内，可以大幅提高排气速度。【优点】在10KPa~0.1Pa的压力范围内，可大幅提高抽速。【缺点】无法依靠大气压自行运转。机械增压泵的工作原理机壳内的两个茧形转子通过轴端的驱动齿轮同步反向旋转。从进气口进入的气体被困在机壳与转子之间的空间内，随着转子的旋转而从排气口排出，再由下游级的辅助泵排入大气。（罗茨真空泵
-
ULVAC爱发科应用与客户案例真空泵（高真空）涡轮分子泵什么是涡轮分子泵？涡轮分子泵是一种由带有涡轮形叶片的转子（动叶片）和定子（定叶片）组成的分子泵。涡轮分子泵的特点涡轮分子泵由高速旋转的转子叶片和保持静止的固定叶片组成。转子以每秒数万次的速度旋转，并可能因大气中的应力（阻力）而损坏。因此涡轮分子泵必须在一定的真空度下使用，因而需要干泵或油旋片真空泵等辅助泵。【优点】在分子流区域，排气速度恒定，可以连续排气。【缺点】高速旋转时要注意安全。涡轮分子泵的工作原理涡轮分子泵具有交替排列的旋转叶片
-
ULVAC爱发科涡旋式干式真空泵什么是涡旋式干式真空泵？两个形状相同的涡旋盘在中心位置略微偏移，使得它们的壁彼此呈线接触，并且一个涡旋盘相对于另一个涡旋盘进行相对振荡研磨运动。被困在新月形空间中的气体被压缩向中心，并从中心的孔中排出。涡旋式干式真空泵的特点从吸入口引入的气体通过与固定涡旋盘重叠的动涡旋盘，从涡旋盘外部向内部被压缩。压缩过程通常设计为两次或多次进行，从而降低振动和噪音水平。极限压力可达1Pa。【优点】比罗茨真空泵体积更小、价格更便宜。【缺点】涡旋前端的密封圈磨损。涡旋式干式真空泵的
-
ULVAC爱发科旋片式干式真空泵什么是旋片式干式真空泵？当转子旋转时，叶片通过离心力向外滑动，与气缸接触并旋转。被气缸、转子和叶片包围的空间，随着转子的旋转，从吸气口吸引的气体被压缩，从排气口排出。旋片式干式真空泵的特点由于这是无油泵，因此空气从气缸和转子之间的间隙回流是不可避免的。多叶片结构设计，尽可能防止回流。由于其结构简单，且能在低真空范围内达到较高的抽速，因此被广泛用作抽吸和输送机械的真空源。【优点】在低真空范围内实现高排气速度。【缺点】叶片会产生磨损碎屑。它噪音很大并且会产生大量热量。
-
ULVAC爱发科油扩散泵什么是油扩散泵？这是一种动量输送泵，利用油蒸气喷射为气体分子提供动量，将其输送至排气口并排出。油扩散泵的特点油扩散泵由一个锅炉（用于加热油并产生蒸汽）、一个形状像伞状的喷嘴（喷射器）（用于向特定方向喷射蒸汽）和一个冷侧（用于冷凝蒸汽）组成。尽管其结构简单，但因其具有较高的抽速而闻名。它不能单独使用，必须与油旋转真空泵或类似泵配合使用作为辅助泵。【优点】结构简单，排气速度快。【缺点】高真空侧有油蒸气回流。油扩散泵的工作原理装置底部的油被加热器加热并变成蒸汽。当蒸汽以超音速从
-
ULVAC爱发科油旋片真空泵应用什么是油旋片真空泵？油旋转真空泵是指通过油来减少转子、定子、滑动叶片等部件之间的机密和无效空间的容积移送型真空泵。油旋片真空泵的特点油旋片真空泵使用真空泵油使旋转部件的运动更加平稳，并使用真空密封来提高气密性，从而实现高排气性能。此外，它是效率高的泵类型，可以在大气压至高真空范围内有效运行，并且是一种可提供稳定泵送性能的高可靠性泵。【优点】价格便宜、结构紧凑、安装方便、容易获得10Pa以下的真空。[缺点]真空泵油的处理比较复杂。油旋转真空泵的工作原理油旋片真空泵大
