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大型铸钢件防止冷裂纹缺陷的主要措施2020/9/5
为了防止冷裂纹缺陷的产生,需要采取以下措施:1、预热是防止冷裂纹的有效措施,预热的主要目的是为了增大热循环的低温参数,使之有利于氢的充分扩散逸出。根据铸件的碳当量合理选择符合生产实际的预热温度,减缓焊...
消失模模样材料及真空度的影响2020/9/2
消失模铸造过程中,大量采用白模成型,外挂厚度1mm左右的涂料,在一定真空度的条件下浇注。白模材料、模样内外表面使用的涂料、浇注时砂箱内真空度的大小都会对球墨铸铁件组织产生影响。因此消失模铸造对球铁组织...
冶金质量和浇注温度的影响2020/8/22
目前,铸铁件消失模铸造出炉温度大多集中在1550-1610℃,有的企业高达1650℃,铁液处于过热状态,超出了铁液过热一般许可的温度,铁液的冶金质量变差,激冷能力增大,白口倾向也急剧增大。针对消失模球...
球墨铸铁生产时炉前控制方法2020/8/17
一、化学成分的选择*,球铁的组织和性能与化学成分组成有着密切的关系。所谓球铁的成分设计主要就是碳和硅,其他如锰、磷、硫是靠原材料加以控制。1、碳、硅:生产铸态铁素体球铁是采用高碳、低硅,大孕育量的方法...
蠕墨铸铁的化学成分设计2020/8/14
蠕墨铸铁在欧洲的诞生和发展,他们是从生产球墨铸铁时发现的,蠕墨铸铁中的碳是介于灰铁与球墨铸铁之间。碳当量,我国与欧洲发现是蠕墨铸铁的关键,我国当时是在废钢紧缺,熔炼靠冲天炉的条件下发现蠕墨铸铁的,欧洲...
碳硫分析仪常见故障及排除方法2020/8/10
我们在使用碳硫分析仪检测时,经常会出现一些故障,以下为大家介绍一些常见故障及排除方法。日常维护:电极腐蚀了应该用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极并且调整电极位置。仪器长时间不用废液杯中应放满清水,以防B...
铸件工艺中的冒口类型及特点2020/8/7
铸件工艺设计中选用的冒口,根据材料及其特点,分为普通冒口、保温冒口及发热保温冒口套,其中发热保温冒口套具有发热及保温的双重效果。铸铁用发热保温冒口套是用具有发热、保温、耐火等性能的材料和粘结剂制成的冒...
球墨铸铁熔炼时化学成分的设计2020/8/3
提高碳含量,促进镁的吸收,同时缩短碳的扩散距离,增加石墨球数。碳含量过高,石墨会过早地析出长大。从改善铸造性能考虑,铁液碳当量通常选择在共晶点附近。硅促进石墨化,固溶强化铁素体。铁液的终硅量取决于原铁...
球墨铸铁生产中怎么调整化学成分2020/7/30
在球墨铸铁的传统生产工艺中,一般使用10%左右的碳素废钢进行配料。本文只涉及在感应电炉内生产球墨铸铁时,提高碳素废钢使用比例后,生产过程中特别应注意的一些问题。根据生产实践,提出了一些的看法,仅供大家...
汽车缸体缸盖的熔炼工艺2020/7/27
同样的化学成分,熔炼工艺不同,配料不同,铁液的冶金质量也*不同。产生性能差异的原因主要表现为石墨形态的差异,其中根本的原因是碳的获得方式不同。生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种石墨具有遗传性,因此生铁...
灰铸铁中各化学元素的作用2020/7/24
灰铸铁的化学成分由两部分组成:一是基本成分,即C、Si、Mn、P、S五大元素;二是根据需要,加入少量的合金元素,如Cu、Cr、Mo、Ni、Sb、Sn等。五大元素中起决定性作用的是C、Si含量,由于二者...
热暴露时间对铝合金力学性能的影响2020/7/20
对热暴露不同时间的四组拉伸试样进行拉伸试验,随着热暴露时间的增加,四种不同材料的抗拉强度急剧下降,伸长率急剧上升,后都逐渐稳定。强度下降分为两阶段,暴露0-25h属于性能急剧下降阶段,25-200h属...
灰铸铁件缺陷及控制措施2020/7/17
在灰铸铁件中常见的缺陷之一就是气孔,如果灰铸铁件中存在气孔,极有可能导致整个灰铸铁件报废。但是在铸铁加工过程中,存在较大的温度变化,所以灰铸铁件冷却系数和冷却速度都会加快,更容易导致在灰铸铁件中出现气...
铸铁件缩松的防止方法2020/7/14
在铸铁件内部有许多分散小缩孔,其表面粗糙,水压试验时渗水。发现方法:用机械加工、磁粉探伤仪可发现。防止方法:1、适当提高铁液碳、硅含量(以不产生石墨漂浮为度,经验公式为:Wc+1/7Wsi3.9%。应...
锌合金锭化学成分的测定2020/7/10
一般采用光谱仪检测锌合金锭的化学成分。锌合金材料的化学成分是区别锌合金锭质量的关键。锌合金锭的检测主要是检测其中各种元素是否超标,如铅超超标、锡超标及镉超标会导致电镀不良,会出现起泡、脱皮及镀不上等现...

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