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碳当量对合成铸铁力学性能的影响2020/7/6
许多铸造企业开始采用合成铸铁的方法(即废钢增碳技术)来降低成本,使用合成铸铁方法熔炼的铁液有害元素含量低,纯净度高,夹杂物少,大量废钢的加入降低了原铁液Si含量,使增大孕育剂提高孕育效果成为了可能,而...
球墨铸铁球化处应注意的操作事项2020/7/1
铁水包结构:包内的高/径比应为1.5~2.1,合金坑应有一个足以装入合金和覆盖材料的空间,铁水包还应很好加以保温,以便将热损失以及所需的处理温度减至较小。因为合金和温度的原因,所以选用中间包加盖。球化...
熔炼灰铁质量中化学成分的影响2020/6/29
碳和硅是强烈促进石墨化元素,C、Si偏高,会导致石墨粗化、铁素体量增多、珠光体量减少,铸铁的强度和硬度下降。铸铁基体的强度是随珠光体量的增加而提高的,因此,在高强度灰铁中,C、Si含量应在一定范围内适...
灰铸铁工艺参数的确定2020/6/24
在传统的灰铸铁熔炼工艺中,由于没有充分认识到锰的作用,通常仅在0.5%--1.0%的范围内选择锰含量。而新工艺将锰含量提高到1.0以上,以充分发挥锰的有益作用。下面,根据铸铁凝固理论的新观点.讨论灰铸...
奥氏体枝晶对铸铁性能的影响2020/6/22
灰铸铁是一种含有碳、硅、锰等多种元素的铁合金。它的强度之所以较低,是因其中所含有的碳元素大多以片状石墨的形态存在。这些片状石墨对基体组织起严重的割裂作用。因此,传统的灰铸铁熔炼工艺是以降低含碳量来保证...
蠕墨铸铁蠕化衰退特性研究2020/6/18
一、试验设备试验采用的熔炼设备为中频感应电炉;蠕化工艺采用喂线蠕化工艺,蠕化设备为OCC蠕化处理站,并配有热分析仪,能够对处理后铁水的蠕化程度进行检测分析;采用直读光谱仪和碳硫仪对原铁水和蠕化处理后的...
铸铁件球化剂的应用2020/6/15
球墨铸铁具有优良的强韧性、抗疲劳性和耐磨性,并且其密度比钢小10%,因此以球铁代钢,即可减重10%,使汽车和各种机械轻量化。近年来伴随着灰铸铁和铸钢产量下降,球铁产量仍有增长。据中铸协统计,2015年...
防止球墨铸铁件白口的方法2020/6/12
在薄壁球铁件的生产中,要防止出现白口,要懂得实现无碳化合物的壁厚与石墨球数有紧密的依赖关系,就是说,其中增加石墨球数是消除薄壁球墨铸铁件出现碳化物,甚至白口的有效方法,随着球数增加,早期凝固的体积分数...
球铁铸件的球化不良问题2020/6/8
在日常的生产实践中,例如机械性能不合格,金相组织不合符要求,铸件加工性能差太硬,甚至出现白口等这些问题的出现,大多是铸件出现了组织异常,有关这类缺陷点铸件废品的50%。因此有必要进行一次比较系统的讲解...
生产铸态800-5球铁时应采取的措施2020/6/4
球铁的性能取决于显微组织,而显微组织取决于化学成分和铸型的冷却速度,因此要想获得铸态800-5球铁,应采取以下措施:(1)化学成分设计:1、提高终硅含量2、尽量降低P、S、Mg、RE、Ti及微量元素含...
合金板材的实验方法2020/5/29
镁合金板材的主要化学成分如表图1所示,坏料尺寸为60mm×100mm×2mm。轧制前对板材进行表面处理,表面氧化物采用磨砂机打磨处理并用丙酮清洗,此外板材端部制成具有一定角度的坡口,便于轧辊咬合。AI...
铸件生产工艺的完善2020/5/26
壳铸件的材质为QT450-10,属于薄壳形小件,为防止铸件出现冷隔、缩孔及缩松缺陷,我们采用了高碳当量、高温出炉等系列措施。一、对原工艺再分析1、单纯的认为含碳高、石墨膨胀量大,可以减少铸件内部的缩松...
PCrNi3MoV钢CCT曲线的测定2020/5/22
钢的过冷奥氏体连续冷却相转变曲线(CCT曲线)可以系统地反映过冷奥氏体的冷却速度对相转变点和相变所得产物的影响规律,是合理确定热处理工艺的重要依据,也是研究固态相变理论的重要基础。PCrNi3MoV钢...
球铁熔炼时原材料的控制2020/5/19
一、生铁、废钢、回炉铁的选用生铁的选用首先要保证成分均匀,然后根据球铁牌号选用合适的球生铁。当然,也有铸造厂不使用生铁,采用增碳剂加废钢的方法也是比较常见的。废钢的选用一般以碳钢为主,尽量控制合金元素...
高铬铸铁件的检测2020/5/14
高铬铸铁广泛的使用在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面,常见于衬板、锤头、磨球材料。通常情况下,高铬铸铁件以铸态、硬化态、退火态及去应力态交付使用,实际应用中,以铸态和硬化态居多。一、高铬铸铁...

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