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铸件工艺设计中选用的冒口，根据材料及其特点，分为普通冒口、保温冒口及发热保温冒口套，其中发热保温冒口套具有发热及保温的双重效果。
铸铁用发热保温冒口套是用具有发热、保温、耐火等性能的材料和粘结剂制成的冒口套，根据极值温度、保温时间及强度等参数特性又分为普通发热保温冒口套和高发热保温冒口套。其作用是在浇铸过程发热剂被高温铁水迅速点燃发生铝热反应，放出大量的热量使冒口套内铁液温度升高、保温时间（温度高于1200℃时的持续时间，单位：S）延长，提高冒口的补缩效率。
高发热保温冒口套，相对普通发热冒口套极值温度更高（可达1700度以上）、保温时间更长（可延长至480秒以上）、强度更高、同样模数其容积相对较小（模数拓展系数达2.4以上）。主要应用于造型压力大、安放冒口空间有限、铸件热节模数较大，普通发热冒口套无法满足工艺和操作的情况。常用于较大行星轮架加强筋及排气弯管凸台等铸件局部位置孤立热节的补缩等 。
发热保温冒口套与普通保温冒口套相比，具有如下优点：
NJ-QP880型全谱直读光谱仪，该仪器光学系统采用帕型-龙格装置，高真空，分辨率高、灵敏度高等特点；由于机刻光栅可以产生较高级次的光谱，所以选线更具灵活性，从而避免光谱干扰；仪器结构设计合理，电子系统高度集成化电路，故障率低；分析速度快、重复性好、稳定性好；可用于多种基体分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；分析速度快捷，30秒内测完所有通道的元素成分。
南京诺金高速分析仪器厂
2020年8月6日
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