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灰铸铁中锰的作用2021/7/2
在灰铸铁中，Mn是*的合金元素，既可以抑制S的有害作用，又可以以MnS、MnO等形态成为石墨异质晶核的重要组分，还可以促进珠光体的形成。因此灰铸铁中的Mn含量一般比较高，通常在0.6-0.8%，高牌号...
钪在铸铁中的作用2021/6/28
在铁水中加入少量的钪，可以明显改善铸铁的组织和性能。因为钪可以净化铁水，改变石墨形态，细化共晶团，在提高铸铁的铸造性能的同时改善和提高铸铁的常温和高温性能。1、改变铸铁中的石墨形态。钪不仅能使铸铁中的...
防止铸件砂眼、夹渣的方法2021/6/22
在铸造生产中，我们经常会发现带有砂眼的铸件，或在表面，或在内部，情况轻的，一般可以不处理或者修磨、焊补处理，严重的会导致报废。砂眼，往往与其他缺陷一起出现，或者说，砂眼经常是其他缺陷的直观现象，例如，...
灰铸铁中S、P的适当含量2021/6/19
灰铸铁中尤其是牌号较高的灰铸铁件，并不是硫、磷越低越好，而是应有一个适当的量。1、硫对灰铸铁的影响(1)含硫量对灰铸铁共晶团的影响：由于硫化物可以作为共晶石墨形核的基底，同时又能抑制共晶团的长大，但是...
氮元素吸收率对灰铸铁铸件的影响2021/6/15
氮添加量对灰铸铁石墨形态的影响以氮元素吸收率*第一轮试验试样为研究对象，对其抗拉强度、石墨形态、基体组织等进行测定，视场中石墨形态均呈现无方向、无规则的均匀性分布，可以认定石墨类型均为A型分布。对照金...
铸铁件质量的生产工艺措施2021/6/8
化学成分控制：孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加入适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由...
可锻铸铁件裂纹缺陷的原因分析及解决办法2021/6/5
裂纹缺陷主要特征及发现方法:铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。热裂带有暗色或黑色的氧化表面；冷裂是较干净的脆性裂纹原因分析:1.碳含量过低，收缩过大2.铸件厚壁处补缩不足或冷铁设置不合理3.型砂或芯...
增碳剂对冶金质量的影响2021/6/1
增碳剂根据其晶体结构可以分为具有六方石墨结构的增碳剂和非石墨或者具有不规则组织的增碳剂。石墨为六方层片状结晶，石墨晶体中的碳原子是以共价键结合，其结合力较强，而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱...
球铁铸件常见夹渣缺陷及防止措施2021/5/27
一、影响因素(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析...
球墨铸铁生产时的球化与孕育处理注意事项2021/5/24
1.球化剂和球化处理生产厚大断面球铁件时，为了提高抗衰退能力，在球化剂中加入一定比例的重稀土，这样既可以保证起球化作用的Mg的含量，同时也可以增加具有较高抗衰退能力的重稀土元素，如，钇等。根据国内很多...
在现有浇道情况下减少碳渣砂眼的措施2021/5/20
一、提高浇注温度经过观察统计，每包铁液浇注的第一箱铸件粘砂较严重，但机加工后的碳渣较少，而浇注的第二箱铸件粘砂较少，但机加工后的碳渣较多。原因分析，随着浇注过程铁液温度的下降，第二箱的浇注温度要比第一...
高锰钢的铸造工艺设计与热处理方法2021/5/17
铸造工艺设计高锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差，据此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5％－2.7％，铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处...
有效减少灰铸铁收缩倾向的方法2021/5/11
1、合金化的方法对铁液收缩有很大影响合金化能有效提高铸铁的性能，我们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍。铬：铬能有效地提高灰铸铁的性能，随着加入量的增加，性能会一直提高。铬的白口倾向比较大，这是大家最...
碳当量的正确选择2021/5/7
碳当量的选择至关重要，共晶铸铁不是不把CE值调到4.26就可以。设定碳含量的目的是为了满足碳当量要求，设定碳当量的目的是为了满足液相线温度，奖碳、硅含量作为铁水的控制目标。设定硅含量的目的是为了满足硅...
防止铸件缩松的方法2021/4/30
化学成分方面的控制，球铁转向节要在共晶点附近生产，即应该是在球化和孕育处理后，以共晶或微亚共晶状态进行凝固，在接近初晶温度的条件眄进行浇注，这是保证高于是球化率、高球墨数量、无冷隔缺陷、低缩孔风险度、...
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