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生产低温冲击铸件时化学成分的控制2022/4/19
(1)原材料控制①生铁。选用C高,Si、Mn、P、S较低,Ti、Cr、Sn、Sb、Pb等微量元素足够低的高纯生铁。如南非生铁、本溪生铁、抚顺罕王生铁、龙凤山生铁等。②废钢。选用含合金元素较低的A3废钢...
熔炼控制中应注意事项2022/4/15
获得优质铁液是良好球化效果的基础。所谓优质铁液就是在保证铁液纯净度的前提下,尽量保证熔液冶金核心原始数量,使大量异质核心得到保持,并保证合适化学成分、铁液温度出炉。低温冲击材料铸件在熔炼控制中应关注以...
等温淬火球墨铸铁的金相分析2022/4/11
等温淬火球墨铸铁具有高的拉伸强度,屈服强度,同时又具有良好的伸长率。这是由其特殊的显微组织决定的。从奥氏体的等温转变反应过程来讲,等温淬火球墨铸铁中的奥氏体有未反应的奥氏体,未充分反应的介稳定奥氏体和...
偏析对球墨铸铁组织及性能的影响2022/4/6
1.反偏析元素硅:Si偏析于奥氏体晶内并富集在石墨球附近,扩大该处奥氏体的共析转化温度区间、促使铁素体形成。所以普通球墨铸铁(非合金球墨铸铁)的铸态组织大多数由镶有铁素体边的石墨球+珠光体组成(俗称牛...
低碳钢铸件生产控制工艺时注意要点2022/3/30
对消失模生产低碳钢铸钢件时,各种可能造成含碳量超标的原因分析归纳总结后,对消失模生产低碳钢铸钢件的生产工艺技术参数设计进行修改调整,营造出一个合理可靠的低碳钢铸钢件浇注工艺技术条件设置系统的生产运行模...
铸件含碳量超标的原因2022/3/18
造成铸件含碳量超标的原因主要有以下几点1、铸件的模样材料选择不合理。在铸件白模模样材料的选择中,一是含碳量高;二是白模密度太高。从而造成铸件模样在浇注过程中的热分解时含碳量高,使铸件在浇注充型过程中液...
孕育铸铁出现白口缺陷的原因2022/3/15
1、铁水原因铁水原因包括化学成分、熔炼质量和原材料遗传性等。首先,铁水化学成分的原因。是指产品的化学成分超出规定的标准范围内,常规元素如碳、硅量过低、综合碳当量低于正常的4.3%(如碳量小于3.3%、...
熔模铸造的原理及特点2022/3/11
熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造,它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成精确的可熔性模型,在模型上涂以若干层耐火涂料,经过干燥、硬化成整体型壳,然后加热型壳熔失模型,再经高温焙烧而成为耐火型壳,将液体金属浇...
解决感应淬火件变形的方法2022/3/7
感应淬火件的变形有很多形式,如轴、条板的弯曲、孔的胀大、缩小或出现锥度,盘状件的挠曲,滚珠丝杠螺距的伸缩,但齿淬火节距累计误差等。(1)细长轴件的弯曲畸变,扫描淬火细长轴件时发生畸变,解决方法如下:1...
渗碳后的几种热处理方法2022/3/3
渗碳只能改变零件表面的化学成分,要使零件获得外硬内韧的性能,渗碳热处理后还必须进行淬火加低温回火,来改善钢的强韧性和稳定零件的尺寸。根据工件的成分、形状和力学性能等,渗碳后常采用以下几种热处理方法。1...
铸铁质量中铁液的重要性2022/2/26
在材质竞争中,提高铸铁的比强度、增加强韧性、消除内在缺陷,对于减轻铸件重量,延长使用期限,节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先必需有良好的铁液质量。一、铁液质量的内涵铁液质量包...
如何减小高强度灰铸铁的收缩倾向2022/2/22
对于电炉熔炼,增碳技术的核心是使用高品质的增碳剂。采用废钢增碳工艺,增碳剂就成为增碳工艺中最重要的环节。增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,增碳工艺能否获得好的石墨化效果,减少铁液收缩,主要取决于增...
Cu、Sb对球墨铸铁组织及性能的影响2022/2/18
球墨铸铁的微观组织对其性能有着决定性的影响。使用合金化元素改变球墨铸铁的成分和微观组织来提高其常温机械性能、高温抗氧化性能及耐磨性能是提高球墨铸铁性能的最重要方法。珠光体球墨铸铁具有较高的强度、硬度,...
铸件氮气孔的认识2022/2/11
依据相关资料推算,铁液氮的溶解度为375PPM,凝固成固态铸铁时其固态溶解度为100PPM,那么在铁液凝固时将有375PPM-100PPM=275PPM的氮元素析出成为氮气孔,如果这样那是十分严重和可...
孕育处理过程中注意事项2022/1/21
一、禁止使用未经烘干的孕育剂。未烘干的孕育剂加入金属液中,其中含有的水分会与铁液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物与氢,导致铸件产生夹渣及皮下气孔等缺陷。二、更新观念,不要使用纯硅或者纯硅铁来做孕...

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