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精品视频一区二区三区 ONIKAZE油雾集尘机的功能及用途介绍

时间:2025/6/9阅读:66
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油雾集尘机在工业领域的应用正日益广泛,其核心功能在于高效处理生产过程中产生的油雾、烟雾和粉尘,保障工作环境的清洁与安全。随着制造业向精密化、自动化方向发展,这类设备的重要性愈发凸显。而ONIKAZE油雾集尘机凭借其高效过滤技术、灵活适配性及低维护成本,成为众多企业优化生产环境、提升经济效益的理想选择。

一、核心功能:高效净化,守护生产环境

ONIKAZE油雾集尘机采用多级过滤系统,能够精准捕捉99.93%以上的0.3微米级颗粒物,包括油性雾气、水溶性雾气及微小粉尘。其核心优势包括:

1、三级过滤技术:

一级过滤:通过抽屉式过滤棉拦截大颗粒油雾,防止堵塞后续系统;

二级过滤:采用高效滤材捕捉中等颗粒污染物;

三级过滤:利用多层褶皱玻纤过滤筒,深度净化微小颗粒,确保排放空气洁净度。

2、兼容性强:适用于切削油、柴油、合成冷却液及防锈油等多种介质,覆盖数控车床、加工中心、压铸机、清洗机等设备,甚至可扩展至食品、药品等特殊行业。

3、节能设计:以HVS-2500型号为例,其功率仅为2.2kW,处理风量达27.5-33m³/h,在高效净化的同时降低能耗。

二、应用场景:全行业覆盖

ONIKAZE油雾集尘机已广泛应用于以下领域:

1、机械加工:在机械加工车间,尤其是CNC机床、磨床等高速运转设备周围,油雾集尘机能够迅速捕捉悬浮的切削液油雾,防止其附着在设备表面或侵入精密部件,从而延长机器寿命。同时,通过多层过滤系统分离油雾中的固体颗粒,回收的切削油可循环利用,既降低了生产成本,又减少了危废排放,契合绿色制造的理念。

2、焊接激光切割:油雾集尘机在焊接、激光切割等高温作业场景中表现同样出色。焊接产生的金属烟尘含有锰、铬等有害物质,长期吸入会危害工人健康。集尘机通过离心分离与HEPA过滤的组合技术,将烟尘浓度控制在职业卫生标准以内,配合车间通风系统,可显著改善空气质量。一些智能化机型还能实时监测排放数据,并通过物联网平台预警滤材更换周期,进一步提升了管理效率。

3、其他行业:注塑成型,针对注塑机高温产生的挥发性气体,快速吸附并分离油雾,避免车间空气污染。热处理与锻造,在淬火、轧制等高温工艺中,捕捉金属微粒及冷却液雾气,降低火险隐患。

4、特殊行业:在镜片抛光、陶瓷加工等对洁净度要求很高的领域,提供无尘生产环境;在食品、药品行业,确保生产过程符合卫生标准。

三、产品技术亮点:创新设计,降低维护成本

ONIKAZE油雾集尘机通过以下技术实现高效运维:

1. 模块化结构:无需工具即可在5分钟内完成滤芯更换或内部检查,减少停机时间。

2. 油雾自动分离:采用离心旋转技术,将油雾颗粒沉积并排出,避免滤芯堵塞,延长使用寿命。

3. 防泄漏设计:内置油污收集槽,防止油雾从进/排风口泄漏,杜绝二次污染。

4. 静音运行:HVS-100型号噪音仅58-62dB(A),适合对噪音敏感的生产环境。

四、选型推荐:精准匹配需求

ONIKAZE提供多款型号,覆盖不同规模需求:

● HVS-40:小型机床适用,处理风量4-4.8m³/h,三重可清洗滤芯降低耗材成本。

● HVS-100:中型设备第一选择,处理风量9-11m³/h,支持50/60Hz双频电源。

● HVS-2500:大型生产线专用,处理风量27.5-33m³/h,180kg稳固机身适应高强度作业。

未来发展,随着环保法规的日趋严格和工业4.0的推进,油雾集尘技术将向低能耗、模块化方向发展。例如,采用静电吸附与纳米滤材结合的新方案,能在降低能耗的同时提升过滤精度;而可拓展的单元化设计,则能灵活适配不同规模的生产线需求。这一细分领域的创新,正在为“双碳"目标下的制造业转型升级提供关键支撑。


赤松油雾收集机.png


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