一、项目需求
随着工业4.0和智能制造的发展,工业设备日益复杂化、智能化,传统故障诊断方法(如人工巡检、阈值报警)已难以满足现代工业的需求。工业互联网与大数据技术的融合为设备故障诊断提供了新范式(如预测性维护、智能运维)。
构建集数据采集、智能分析、故障诊断、可视化展示于一体的实验平台。支持工业设备全生命周期健康管理,推动产学研用结合。
工业互联网(IIoT)与大数据技术的融合为智能故障诊断提供了新思路;进行实时监测:通过传感器和边缘计算实现设备状态实时采集。
智能分析,利用机器学习(ML)、深度学习(DL)挖掘数据规律,实现预测性维护。数据驱动决策,结合知识图谱、数字孪生技术,提升故障诊断的准确性和可解释性。
二、建设方案及预期收益
1.实验室布局与采购设备信息
计划建设实验室面积80-100㎡。实验室将按照功能划分为旋转机械故障模拟实验区、大数据云在线数据采集数据分析区、备品备件工具放置区、教学区等多个区域。每个区域将放置相应的硬件设备和软件,以满足各种教学实验和研究需求。
拟采购完整的VALENIAN故障诊断实验平台系统,包括机械故障仿真实验台、传感器系统、大数据云在线采集、信号处理、故障诊断等具体模块。该系统将能够实时监测旋转机械的运行状态,对异常数据进行快速处理和分析,准确诊断出故障原因。建立一套状态监测系统,对旋转机械的主要部件进行实时监测,及时发现潜在故障,预防性维修,提高设备运行效率。该系统将配备多种传感器和检测设备,能够全面、准确地反映旋转机械的运行状态。
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