PT400 mini振动故障模拟器介绍
PT400 mini振动故障模拟器采用模块化设计,为悬臂转子安装、单转子盘结构。其配备振动加速度传感器,并设有相应标准安装螺孔和支架,方便各类传感器的安装与调试。该模拟器具备强大的故障模拟能力,能够精准模拟多种常见机器故障:
齿轮故障:涵盖齿轮磨损、断齿、裂纹、缺齿等不同类型的故障,为研究齿轮在不同损伤状态下的振动特性提供了可能。通过模拟这些故障,研究人员和学生可以深入分析齿轮故障产生的原因、发展过程以及对整个传动系统的影响。
转子不平衡与不对中:可以模拟静、动不平衡及悬臂转子不平衡、不对中、松动等情况。这些故障在实际旋转机械设备中较为常见,通过在模拟器上进行实验,能够帮助用户更好地理解不平衡与不对中故障对设备振动的影响规律,从而掌握有效的故障诊断方法。
轴承故障:能够模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架以及综合故障等多种情况。轴承作为旋转机械设备的关键部件,其故障发生率较高。PT400 模拟器为研究轴承故障特征频率识别以及不同转速下的故障特性提供了良好的实验环境。
其他功能:除了上述常见故障模拟外,该模拟器还可进行单面动平衡实验、敲击实验、启停机测试,同时支持齿轮偏心、皮带故障及共振等实际机器振动测试。丰富的功能使其能够满足不同研究方向和教学场景的需求。
三、交付过程
在交付过程中,设备供应商与长安大学相关部门紧密合作,确保整个交付流程顺利进行。供应商首先按照合同约定的时间和地点,将 PT400 振动故障模拟器安全运输至长安大学指定实验室。到达后,专业技术人员迅速开展设备的安装与调试工作。在安装过程中,技术人员严格按照设备安装手册的要求,对模拟器的各个模块进行精准组装,并对传感器、电气线路等进行细致的连接与检查,确保设备硬件安装无误。
安装完成后,进入调试阶段。技术人员利用专业的测试仪器和软件,对模拟器的各项功能进行全面测试。针对故障模拟功能,逐一设置不同类型和程度的故障,采集设备在故障状态下的振动数据,并与理论值进行对比分析,对模拟器的参数进行微调,以确保故障模拟的准确性。经过紧张调试,PT400 振动故障模拟器各项性能指标均达到或优于合同要求,顺利通过验收。
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