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(1)开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介
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调节阀(controlvalve)用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。全国各地都可以购买到上海圣合的产品，我们通过24小时售后服务及。阀门密封面材料选择时应考虑六大因素调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀
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陶瓷调节阀往往使用在工况恶劣的条件中，安装在重重的工艺管道上，工作条件极其复杂，一旦出现问题，因其笨重，问题难找准，常常让人束手无策，还涉及系统投运、系统完整、调节品质、环境污染等问题，因此合理使用陶瓷调节阀，zui大限度对其进行维护保养，延长其使用寿命，是使用陶瓷调节阀的首要问题。1、清洗管道延长寿命管路中的焊渣、铁锈、凝固的渣子，铁丝，布条等在节流口、导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是zui常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受
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丝口截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式，(通用名称：明杆)截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀优点(1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。(4)启闭
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隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。1隔膜泵的组成与分类隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
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调节阀安装必须从现场接到调节阀后，就要适当地处理好调节阀问题。操作人员在调节阀安装的各个阶段都要调整调节阀，粗心大意地处理调节阀可能引起装置开工大大延迟。建议考虑下面的具体要求：(1)用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的，特别是带定位器的阀。(2)小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器，以便过滤掉配管系统带来的杂质，避免损坏阀门。(3)阀门安装在系统中时阀体要避免受过大压力，这对阀体分离式阀门特别重要。(4)在初次开工之前和停工检修之后，调节阀前要装上滤网，以便滤去管线内的垢物、铁
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气动隔膜泵的安装把气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路zui短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使气动隔膜泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺((3米)液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在气动隔膜泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的冲。气动隔膜泵操作前须知气动隔膜泵工作前，检察所有捆绑固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。气动隔
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气动调节阀工作原理：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。结构分类：根据阀门动作方式可基本分为：直行程和角行程两种方式。气动调节阀的特点：控制简单反应快速本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀安装原则：(1)气动调节阀安装位置，距地
