采用传统的熔炼铸造工艺往往能以满足对高品质铸件的技术要求，关键原因是合金中的非金属夹杂物雪中出技术要求所允许的范围。为了减少非金属夹杂物的影响，人们一方面对配制合金的清洁炉料提出了严格要求，另一方面则竭力加强熔炼过程的控制，在铸造工艺上采取加设过滤网（器）等措施。其中过滤器是减少、消除夹杂具有效的措施，能起到其它工业措施无法达到的作用。铸造过滤技术就是在这种情况下发展起来的一种净化金属熔液的新方法、新工艺。

应用实践表明：过滤技术可以有效消除夹杂、夹渣、气孔缺陷，是提高铸件质量*的而且能见成效的工艺手段。具体的讲，铸造用过滤带来的益处主要表现在以下4个方面。

减少夹杂缺陷能有效减少夹杂物数量，减少、消除夹杂入相关废品缺陷。
稳定铸件质量使铸件的各项质量指标要加稳定。
提高工艺出品率，过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统，提高工艺出品率。
提高加工性能金属基体中夹杂物数量的减少，可以明显提高切削刀具的使用寿命，稳定机械加工性能。

铸造过滤技术可以有效提升铸件品质，能够为铸造企业带来明显经济效益，在我国应用范围迅速增加，随着越来越多高品质铸件的需求，人们对过滤技术的认识逐渐不断深入，这项新方法的应用必将越业越广泛。

NJS-ZN207型电脑有色金属元素分析仪可检测多种材料：普通钢、低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、合金铸铁等。检测结果直接电脑显示，台式打印机直接打印，并可打印各元素符号；

★测量范围：Mn：0.010～20.500%；P：0.005～1.000%；Si：0.010～6.000%；RE：0.010～0.500%；Mg：0.010～0.200%；Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000%；Mo：0.010～7.000%；Cu：0.010～8.000%；Ti：0.010～5.000%；Al：0.010%～15.000%；V：0.010～0. 500%......
★测量时间：2秒；

★测量精度：符合GB223各元素相应的国家标准；

南京诺金高速分析仪器厂

2020年10月26日

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