如今，化学镀镍已被广泛应用于交通运输行业中，例如：齿轮组件、轴承、燃油喷射系统、铝燃料过滤器、安全销和排出阀。化学镀镍的另一个重要优势是，即使工件形状和几何结构复杂，其仍能够生成厚度均匀的沉淀物。

用于电镀工艺质量控制和筛选的微焦斑X射线荧光（XRF）分析仪

XRF分析仪是一项经过现场验证的技术，用于测定块状和相对较大产品的元素组成和镀层厚度。如今，微焦斑XRF测厚仪越来越专业化以便满足更严苛的分析需求。微焦斑是将大面积的一次X射线束减小到微米级来测量小型产品和样品。该分析仪可以实现更复杂应用的测量，包括合金镀层和多层镀层。微焦斑XRF是一种理想的测试方法，因为它实现了厚度和成分的无损测量，只需几秒钟即可获得准确、可重复的实时分析，无需使用化学品或净化气体。

同时测定镀层厚度和化学成分

在微焦斑XRF方面所获得的进步（如高分辨率硅漂移探测器（SDD））也实现了镍和磷含量在空气路径下的直接测量，因此可以同时测定镀层厚度和化学成分。

作为提供镀层临界厚度分析的关键方法，微焦斑XRF能实现整个化学镀镍流程的质量控制。当期望生成不同镍和磷比率的合金时，它将有助于提供的沉淀物测量。由于化学镀镍的物理和化学性质主要取决于磷含量（％P），因此验证磷浓度非常重要，以确保镀层厚度的均匀分布并实现相应目标磷含量。

XRF致力于为质量控制/保证标准的工程师提率，可用于在电镀流程任何阶段（从来料检验到终质量检查）的镀层厚度测量。在整个电镀过程中使用XRF分析可以带来诸多好处，如成本优化和标准合规性。它还有助于保证成品组件或产品的稳定功能和较长使用寿命。重要的是，XRF分析可以帮助制造商避免召回零部件和产品所产生的高昂费用，并且可以避免公司在产品出现故障时遭受无法挽回的损失。 

近，FT150分析仪新增了一项高性能，配置了光束尺寸小于17μm的多毛细管光学元件，可对电子行业的化学镀镍镀层进行无损分析。这种分析仪设计坚稳，功能多样，适用于具挑战性的工业环境。如需了解日立分析仪器镀层分析产品的更多信息，请访问我们的网站。