0.1HZ超低频耐压试验装置;变频串并联谐振耐压试验装置,无局放试验变压器,交流耐压试验变压器;高压电抗器;大电流发生器;干式试验变压器;介质损耗测试仪;回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;直流高压发生器;高压开关动特性测试仪;变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、真空度测试仪;微机继电保护测试仪;(工频、变频)介质损耗测试仪;绝缘油介电强度测试仪;多功能真空滤油机;变压器有载开关测试仪;高压无线核相仪;变压器电参数测试仪; 三倍频电源发生器、变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、绝缘板绝缘制品、母线槽、滑触线、电热管其他工控系统及装备
应用领域 | 电气 |
---|
一、
CP/PT互感器特性综合测试仪
产品描述
CP/PT互感器特性综合测试仪
设计用于对保护类、计量类
CT/PT
进行自动测试,适用于实验室也适用于现场检测。
二、 产品特点
1. 支持检测 CT 和 PT 、变压器套管 CT
2. 满足 GB1207 、 GB1208 等规程要求 .
3. 无需外接其它辅助设备,单机即可完成所有检测项目 .
4. 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果 .
5. 采用智能控制器,操作简单 .
6. 大屏幕液晶,图形化显示接口 .
7. 按规程自动给出 CT/PT (励磁)拐点值 .
8. 自动给出 5% 和 10% 误差曲线 .
9. 可保存 3000 组测试资料,掉电后不丢失 .
10. 支持 U 盘转存资料,可以通过标准的 PC 进行读取,并生成 WORD 报告 .
11. 小巧轻便 ≤18Kg ,非常利于现场测试 .
三、 产品功能
CT (保护类、计量类) |
PT |
• 伏安特性曲线 |
• 伏安特性曲线 |
• 自动给出拐点值 |
• 自动给出拐点值 |
• 自动给出 5% 和 10% 的误差曲线 |
• 变比测量 |
• 变比测量 |
• 极性判断 |
• 比差测量 |
• 比差测量 |
• 角差测量 |
• 角差测量 |
• 极性判断 |
• 交流耐压测试 |
• 交流耐压测试 |
• 二次负荷测试 |
• 二次负荷测试 |
• 二次绕组测试 |
• 二次绕组测试 |
• 铁心自动退磁 |
• 铁心自动退磁 |
|
四、 技术参数
项 目 |
参 数 |
|
工作电源 |
AC220V±10% 、 50Hz |
|
设备输出 |
0 ~ 220V |
|
输出电流 |
0 ~ 5A( 峰值 20A) |
|
伏安特性精度 |
±0.5% |
|
二次绕组电阻测量 |
范围 |
0.1 ~ 300Ω |
精度 |
±0.5% |
|
二次实际负荷测量 |
范围 |
5VA ~ 1000VA |
精度 |
±0.5% |
|
CT/PT 角差测量 |
精度 |
±4min |
分辨率 |
0.1min |
|
CT/PT 比差测量 |
精度 |
≤0.05% |
分辨率 |
0.1 |
|
CT 变比测量 |
范围 |
1-10000 |
精度 |
±0.5% |
|
PT 变比测量 |
范围 |
1-10000 |
精度 |
±0.5% |
|
工作环境 |
温度:- 10 ℃ ~ 40 ℃ ,湿度: ≤90% ,海拔高度: ≤1000m |
|
尺寸 |
尺寸: 380mm × 240mm × 180mm |
|
重量 |
≤18Kg |
4.1
工作要求
1
、
输入电压
220V AC±10%
、额定频率
50Hz
;
2
、
LYFA2000
变频伏安特性综合测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题,或者电源没有对地的隔离连接,仍然可以使用测试仪,但是我们不保证安全;
3
、
参数对应的环境温度是
23
℃
±5
℃
;
4
、
保证值在出厂校验后一年内有效。
五、
硬件结构
5.1
.面板结构
:
(图
1
)
5.2
面板注释:
1 ——
打印机
2 ——
通讯口
3 ——
对比度调整口
4 ——
液晶显示器
5 ——
工作指示灯
6 ——
控制器
7 —— CT
变比
/
极性
(
角差
/
比差
)
试验时,一次输出端口
8 —— CT
变比
/
极性
(
角差
/
比差
)
试验时,二次侧接入端口
9 —— PT
变比
/
极性(角差
/
比差试验)时,二次侧接入端口
10 —— PT
变比
/
极性(角差
/
比差试验)时,二次侧接入端口
11 ——
主机开关
/
电源
12 —— CT/PT
伏安特性试验时,电压输出端口;
CT/PT
负荷试验端口
13 —— CT/PT
直阻测试端口
14
、
15
、
16
、
17
、
18
、
19——
测试项目接线简图
六、
操作方式及主界面介绍
1
、控制器使用方法
控制器有三种操作状态:
“
左旋
”
,
“
右旋
”
,
“
按下
”
。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和选定项目等。
2
、主菜单(见图
2
)
主菜单共有
“
励磁
”
、
“
负荷
”
、
“
直阻
”
、
“
变比极性
”
、
“
角差比差
”
、
“
交流耐压
”
、
“
数据查询
”
、
“
返回
”8
种选项,可以使用控制器进行选择和设置。
七、 CT 测试
进行电流互感器励磁特性、变比、极性、负荷、直阻、一次通流、角差、比差、交流耐压测试时,请移动光标至 CT ,并选择相应测试选项。
CT 励磁(伏安)特性测试
在 CT 主界面中,选择 “ 励磁 ” 选项后,即进入测试界面如图 4 。
1 )、参数设置:
励磁电流:设置范围( 0—20A )为仪器输出的高设置电流,如果实验中电流达到设定值,将会自动停止升流,以免损坏设备。通常电流设置值大于等于 1A ,就可以测试到拐点值。
励磁电压:设置范围(
0—2500V
)为仪器输出的高设置电压,通常电压设置值稍大于拐点电压,这样可以使曲线显示的比例更加协调,电压设置过高,曲线贴近
Y
轴,电压设置过低,曲线贴近
X
轴。如果实验中电压达到设定值,将会自动停止升压,以免损坏设备。
1
)、试验:
接线图见(图 5 ),测试仪的 K1 、 K2 为电压输出端,试验时将 K1 、 K2 分别接互感器的 S1 、 S2 (互感器的所有端子的连线都应断开)。检查接线无误后,合上功率开关,选择 “ 开始 ” 选项,即开始测试。
试验时,光标在 “ 停止 ” 选项上,并不停闪烁,测试仪开始自动升压、升流,当测试仪检测完毕后,试验结束并描绘出伏安特性曲线图(如图 6 )。
注意:图 4 界面中, “ 校准 ” 功能主要用于检测仪器自身励磁特性试验的电压值、电流值的误差,检测方法见附录一。
2
)、伏安特性(励磁)测试结果操作说明
试验结束后,屏幕显示出伏安特性测试曲线(见图
6
)。该界面上各操作功能如下:
打 印:控制器选择 “ 打印 ” 后,先后打印伏安特性(励磁)曲线、数据,方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率,节省时间,提高效率。
励磁数据:将光标移动至 “ 励磁数据 ” 选项选定,屏幕上将显示伏安(励磁)特性试验的测试数据列表(见图 7 )。按下 “ 返回 ” 即退回到伏安特性试验曲线界面,控制器即可实现数据的上下翻。当页面翻转不动时,则已到达后一页。
保 存:控制器移动至 “ 保存 ” 选项,按下即可将当前所测数据保存,保存成功后,屏幕上显示 “ 保存完毕 ” 。成功保存后,用户如果再按下 “ 保存 ” 键,程序会自动分辨,不保存相同的测试记录。并且可在数据查询菜单中进行查看。
误差曲线:在图
6
的界面中,将光标移至
“
误差曲线
”
选定后,屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置(见图
8
)。选定后计算出的误差曲线如图
9
。
以下四项为误差曲线计算时的设置项:
Z
Ⅱ
:
CT
二次侧阻抗值。
额定电流:
CT
的二次侧额定电流
5%
误差曲线:自动计算出
5%
误差曲线数据并显示误差曲线。
10%
误差曲线:自动计算出
10%
误差曲线数据并显示误差曲线。
误差曲线界面中有三个选项:
打印:可打印出误差曲线图及数据;
数据:可显示出误差曲线相关数据,查看方式同伏安特性数据。
返回:可返回上一层菜单。
注:每做一次伏安特性测试,测试仪自动完成一次互感器的退磁。
1
)参数设置:
在
CT
主界面中,选择
“
变比极性
”
后,进入测试界面见图
10
,设置二次侧额定电流:
1A
或
5A
。
2
)试验:
参照图
11
进行接线,
CT
一次侧接
P1
、
P2
,
CT
二次侧接
S1
、
S2
,不检测的二次绕组要短接,设置二次侧额定电流及编号后,选择
“
开始
”
选项,按下控制器,试验即开始。
试验过程中光标在
“
测试
”
选项上不停闪烁,直至试验完毕退出自动测试界面,或按下控制器人为中止试验,装置测试完毕后会自动停止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果(图
12
)。可以选择
“
保存
”
、
“
打印
”
及
“
返回
”
选项,进行下一步操作。
变频伏安特性综合测试仪
本身的同色端子为同相端,即
P1
接
CT
的
P1
,
S1
接
CT
的
S1
时,极性的测试结果为减极性。
3
、
CT
角差比差试验
1
)参数设置:
在
CT
主界面中,选择
“
角差比差
”
后,进入测试界面(图
13
),(注:应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定)
CT
的一次额定电流:
0
~
25000A
,二次额定电流:
5A/1A
。设置互感器额定负荷,并选择
“
满载
”
或
“
轻载
”
(轻载为满载的
25
%)。
2
)试验:
参照图
11
进行接线,
CT
一次侧接
P1
、
P2
,
CT
二次侧接
S1
、
S2
。设置参数并检查接线无误后,选择
“
开始
”
选项,按下控制器,试验即开始。
试验过程中通过按下控制器可终止试验,测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差,实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差(图
14
)。可以选择
“
保存
”
、
“
打印
”
及
“
返回
”
选项进行下一步操作。
4
、
CT
交流耐压试验
1
、参数设置:
在
CT
测试主界面中,选择进入
“
交流耐压
”
试验界面(如图
15
),用户可以根据需要设定交流输出电压
0
~
2000V
。
2
、实验:
参照图
16
接线,被测
CT
二次侧短接与测试仪电压输出口
K2
连接,电压输出口另一端
K1
连接互感器外壳。检查接线完成后,选择
“
开始
”
选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为
1
分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示
“
测试异常
”
,反之,显示
“
测试合格
”
。
5. CT 负荷试验
1. 参数设置:
在 CT 测试主界面中,选择进入“负荷”试验界面(如图 17 ),设置二次侧额定电流: 1A 或 5A 。
2. 试验:
测试仪的 K1 、 K2 为电压输出端,参照图 18 进行接线,将被测负荷(负载)接测试仪的 K1 、 K2 端,检查接线无误后,选择“开始”即开始试验,试验完成后,即显示负荷性测试结果,可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。
6
、
直阻测试:
1
)、校零:
在
CT
测试主界面中,选择进入
“
直阻
”
试验界面(如图
19
),试验前应先对测试用导线进行校零,在
CT
主界面显示菜单上通过控制器选中直阻测试项,进入直阻测试界面并选择
“
校零
”,
校零前将测试导线的线夹对接(测试线短接),然后进行校零,校零完成后,界面提示
“
校零完毕
”
。
2
)、试验:
校零结束后,参照图
20
接好测试线,测试仪的
D1
、
D2
接被测绕组,选中
“
开始
”
键即开始测试,试验完成后,即显示直阻测试结果,可以选择
“
保存
”
、
“
打印
”
及
“
返回
”
选项进行下一步操作。
八
.
PT
测试
进行电压互感器励磁特性、变比、极性、负荷、直阻、角差、比差、交流耐压测试时,请移动光标至
PT
,并选择相应测试选项。
1
、
PT
励磁特性测试
1)
、参数设置
在
PT
测试主界面中,选择进入“励磁”试验界面(如图
21
),设定好额定二次电压值:
100V
、
100/
√
3
、
100/3
。
2
)、试验:
参照图
22
接线,测试仪的为电压输出端,试验时将
K1
、
K2
分别接互感器的
a
、
x
,电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后,选项“开始”选项后,即开始测试。
试验时,光标在“停止”选项上,并不停闪烁,测试仪开始自动升压、升流,当测试仪检测完毕后,试验结束并描绘出伏安特性曲线图。
3 )、 PT (励磁)测试结果操作说明
请参考 8 页 CT 测试结果说明
2 、 PT 变比极性试验
1 )参数设置:
在 PT 测试主界面中,选择进入“变比极性”试验界面(如图 23 ),设定好额定二次电压值: 100V 、 100/ √ 3 、 100/3 。
2 )开始试验:
参照图 24 进行接线, PT 一次侧接 A 、 X , PT 二次侧接 a 、 x 。设置二次侧额定电压及编号后,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始。
试验过程中光标在“测试”选项上不停闪烁,直至试验完毕退出自动测试界面,或按下控制器人为中止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果(图 25 )。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。
仪器本身的同色端子为同相端,即 A 接 PT 的 A , X 接 PT 的 X 时,极性的测试结果为减极性。
3
、
PT
角差比差试验
1
)参数设置:
在
PT
测试主界面中,选择进入“角差比差”试验界面(如图
26
),参照互感器铭牌上的额定变比值,设定好
PT
的一次额定电压
0
~
500KV
,二次额定电压,额定负荷,以及满载或轻载测试。(轻载为满载的
25
%)。
2
)试验:
参照图
24
进行接线,
PT
一次侧接
A
、
X
,
CT
二次侧接
a
、
x
。设置参数后,旋转控制器将光标移动至“开始”选项,按下控制器,试验即开始。试验过程中通过按下控制器可终止试验,测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差,实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差(图
27
)。按下打印即可打印出测试结果,保存即可保存测试结果,返回可返回至参数设置菜单。如果显示均为
9
,则说明误差超出显示范围,请检查设定值。
4
、
PT
交流耐压试验
1
、参数设置:
在
PT
测试主界面中,选择进入“交流耐压”试验界面(如图
28
),用户可以根据需要设定交流输出电压
0
~
2000V
。
2
、实验:
参照图
29
接线,被测
PT
二次侧短接与测试仪电压输出口
K2
连接,电压输出口另一端
K1
连接互感器外壳。检查接线完成后,选择“开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为
1
分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示测试异常。
5.PT
负荷试验
1
、参数设置:
在
PT
测试主界面中,选择进入
“
负荷
”
试验界面(如图
30
),设定好额定二次电压值:
100V
、
100/√3
、
100/3
。
2
、试验:
测试仪的
K1
、
K2
为电压输出端,参照图
31
进行接线,将被测负荷(负载)接测试仪的
K1
、
K2
端,检查接线无误后,选择
“
开始
”
即开始试验,试验完成后,即显示负荷性测试结果,可以选择
“
保存
”
、
“
打印
”
及
“
返回
”
选项进行下一步操作。
6
、直阻测试:
1
)、校零:
在
PT
测试主界面中,选择进入
“
直阻
”
试验界面(如图
32
),试验前应先对测试用导线进行校零,在
PT
主界面显示菜单上通过控制器选中直阻测试项,进入直阻测试界面(图
11
)并选择
“
校零
”,
校零前将测试导线的线夹对接(测试线短接),然后进行校零,校零完成后,界面提示
“
校零完毕
”
。
2
)、试验:
校零结束后,参照图
33
接好测试线,测试仪的
D1
、
D2
接被测绕组,选中
“
开始
”
键即开始测试,试验完成后,即显示直阻测试结果,可以选择
“
保存
”
、
“
打印
”
及
“
返回
”
选项进行下一步操作。
九
.
数据查询
在
CT/PT
测试主界面中,选择进入
“
数据查询
”
试验界面(如图
32
),根据需要选择
“
励磁
”
、
“
负荷
”
、
“
直阻
”
、
“
变比极性
”
、
“
角差比差
”
、
“
返回
”
等测试选项,选定测试项目后,进入图
33
测试界面,显示仪器中该项目下所保存的的测试结果,可以选择
“
上页
”
、
“
下页
”
、
“
转存
”
、
“
返回
”
、
“
清除
”
选项进行相应操作。转存时,插上
U
盘至测试仪通讯口
“USB”
,在图
39
中,点击
“
转存
”
则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入
U
盘之中。每条记录所用时间约
2
秒钟,转存结束后,界面提示
“
转存完毕
”
。
十
.
PC
机操作软件使用说明(图
34
)
1
、将
变频伏安特性综合测试仪
配套光盘放入计算机光驱中,解压“软件”至
C
盘根目录,打开
Execute
文件夹,选择“
Dqsy
”文件,即为互感器测试软件。
2
、将存储试验数据的
U
盘连接至计算机。
3
、打开“
Dqsy
”软件(以
CT
为例),选择互感器种类“
CT
”或“
PT
”。
4
、选择“上传”,则将试验数据上传至计算机,每次可上传四组试验数据,继续选择“上传”,可选择另四组试验数据。上传结束,可根据需要选择“伏安特性试验”、“误差曲线”、“变比极性试验”、“角差比差测试”、“负荷测试”、“直阻测试”等选项。
5
、选择“保存”选项,则以“
HTML
”格式保存相应试验数据,用
IE
浏览器即可查看,非常方便。
6
、
选择“打印”选项,则以报表的形式显示结果,方便打印。
11.7
、
PT
励磁特性测试结果,请参考上述
CT
操作。
附 录
附录一、“校准”测试方法(在 CT 中进行校准)
1
)
参数设置:
进入
CT
“励磁”测试界面后,选择进入“校准”试验界面(如图
35
),设定好励磁电流值:
0.1A
~
5A;
励磁电压值:
1V
~
1000V
。
2
)开始:
电压校准试验参照图
36
进行接线;设置好被测电压后,合上功率开关,选择
“开始”选项,按下控制器,试验即开始,试验到达设定值后将保持输出电压
/
电流值用于检测,检测完毕后,按下控制器,试验返回图
35
界面。
电流校准试验参照图
37
进行接线,电压设定值略高于【电流设定值(
A
)
*
负载(Ω)】,设置好被测电流
/
电压值后,合上功率开关,选择
“开始”选项,按下控制器,试验即开始,试验到达设定值后将保持输出电流
/
电压值用于检测,检测完毕后,按下控制器,试验返回图
35
界面。
附录二、更换打印纸,首先断开电源,选择打印机上的弹簧按钮,将打印机面板打开,取出卷轴,将新纸卷放进打印机,注意光面朝外(指甲轻划有黑色痕迹),抽出少许纸,选择面板。如果打印情况正常,但是纸上没有文字或曲线,说明纸装反了。
附录三、误差曲线说明
根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数(
M
)与允许二次负荷(
ZII
)之间的
5%
、
10%
误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格:
1
)在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值,说明该互感器合格如图
38
数据说明;
2
)在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数
,
也说明该互感器合格如图
38
数据说明;
保护用电流互感器二次负荷应满足
5%
误差曲线的要求,只要电流互感器二次实际负荷小于
5%
误差曲线允许的负荷,在额定电流倍数下,合格的电流互感器的测量误差即在
5%
以内。二次负荷越大,电流互感器铁心就越容易饱和,所允许的电流倍数就越小。因此,
5%
误差曲线即
n/ZL
曲线为图
9
所示曲线。在图
38
中例所示(所测保护用
CT
为
5P10 20VA
):其中
5
为准确级(误差极限为
5
%),
P
为互感器形式(保护级),
10
为准确限值系数(
10
倍的额定电流),
20VA
表示额定二次负荷(容量)。
电流倍数为
10.27
倍(接近
10
倍)时,所允许的二次负荷为
27.19
Ω
,
大于该
CT
的额定负荷
20VA(20VA/1=20
Ω
),
通过该数据可判断该互感器合格。另外,在二次负荷为
19.58
Ω
(
接近
20
Ω
)
所允许的二次负荷为
27.19
Ω
,
大于该
CT
的额定负荷
20VA(20VA/1=20
Ω
),
通过该数据可判断该互感器合格。另外,在二次负荷为
19.58
Ω
(
接近
20
Ω
)
时,所允许的电流倍数为
12.85
倍,大于该
CT
的额定电流倍数(
10
倍),通过该数据也可判断该互感器合格。其实,只要找出这两个关键点中的任意一个,即可判断所测互感器是否合格。
如果
10
%误差不符合要求一般的做法有:
增大二次电缆界面积(减少二次阻抗)
串接同型同变比电流互感器(减少互感器励磁电流)
改用伏安特性较高的绕组(励磁阻抗增大)
提高电流互感器变比(增大励磁阻抗)
误差曲线计算公式:
M =
(
I*P
)
/N ZII =
(
U-
(
I*Z2
))
/(K*I)
I
电流
U
电压
N=1 (1A
额定电流
) I
电流
N=5 (5A
额定电流
) Z2 CT
二次侧阻抗
P=20
(
5
%误差曲线)
K=19
(
5
%误差曲线
.1A 5A
额定电流)
P=10
(
10
%误差曲线)
K=9
(
10
%误差曲线
.1A 5A
额定电流)
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