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精品视频一区二区三区 不锈钢包铁砝码的知识了解
外壳不锈钢内部包铁的砝码工艺是一种复合结构制造技术,其核心在于将不锈钢外壳与内部铁质填充物结合,以平衡成本与性能。以下是具体工艺要点及注意事项:
一、结构设计与材料选择
外壳材质
外层采用304或316不锈钢板材,厚度需根据砝码规格定制(如2-5mm),以保障耐腐蚀性。
内部填充物
优质填充:使用二次提纯的铸铁或低碳钢,提升整体韧性和抗冲击性6。
劣质风险:部分厂商可能填充废铁渣、水泥甚至石块,导致热膨胀系数差异大,易引发外壳爆裂。
二、加工工艺流程
外壳成型
通过激光切割或数控机床加工不锈钢板,焊接成预设形状(如圆柱形、锁型)。
焊接后需打磨焊缝至平整,避免应力集中。
填充与封合
将铁质材料熔融后注入外壳,或采用预制铁芯包裹不锈钢板后焊接封口。
填充过程需控制温度,减少不锈钢与铁的热变形差异。
表面处理
抛光外壳至Ra1.6表面粗糙度,降低空气阻力对称重的影响。
钝化处理提升不锈钢的耐腐蚀性。
三、质量控制要点
材料检测
对不锈钢板进行成分分析(如铬含量≥18%),确保防锈性能。
内部填充铁需检测密度(≥7.2g/cm³)和磁性(符合OIML非磁性要求)。
结构稳定性验证
使用三坐标测量仪检查外壳与填充物的结合紧密性,避免空隙。
模拟运输振动测试,评估长期使用下的抗开裂能力。
校准与认证
初校准后通过增减填充物调整重量,误差需≤0.001%。
申请OIML或NIST认证,需提供材料成分报告和热膨胀系数匹配数据。
四、常见问题与解决方案
外壳开裂:优先选用新旧钢板混合填充工艺,而非纯废铁渣,并控制填充密度≥90%。
重量漂移:填充前对铁芯进行48小时恒温处理,减少内部应力。
此类工艺需平衡成本与精度,建议优先选择采用二次提纯铸铁填充、外壳无缝焊接技术的厂商,避免低质钢包渣砝码。
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