一步步教你用万能试验机测试镍钛/不锈钢细丝焊接强度（附实验注意事项）

随着现代医疗技术和精密仪器的发展，镍钛合金与不锈钢的复合应用越来越广泛，特别是在医疗器械领域。由于镍钛合金具有du特的形状记忆效应和超弹性，而不锈钢则具有良好的机械性能和耐腐蚀性，将两种材料焊接在一起可以充分发挥各自的优势。

然而，两种材料在物理和化学性质上的显著差异给焊接工艺带来了巨大挑战。因此，准确评估镍钛与不锈钢细丝焊接接头的力学性能，尤其是焊接强度，对于确保产品质量和安全性至关重要。本文科准测控小编将介绍如何采用电子万能试验机对镍钛与不锈钢细丝的焊接接头进行拉伸测试，为相关产品的研发和质量控制提供科学依据。

一、测试原理

焊接强度测试是通过对焊接接头施加单轴拉伸载荷，测量其在断裂前所能承受的最大力值，从而评估焊接质量的一种方法。当拉伸力施加到焊接接头时，力会通过材料传递并在焊接区域产生应力集中。焊接强度取决于多种因素，包括焊接工艺参数、材料相容性、热影响区特性以及可能存在的缺陷等。

对于镍钛与不锈钢这种异种材料焊接，由于两者在热膨胀系数、弹性模量和晶体结构等方面存在显著差异，焊接界面容易形成脆性金属间化合物，从而降低接头强度。通过拉伸测试可以直观地反映焊接质量，为工艺优化提供数据支持。

二、测试标准

本试验参考以下标准进行：

ASTM F2516-18《镍钛超弹性材料拉伸试验方法》

ISO 6892-1:2019《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

三、检测设备

1、KZ-68SC-05XY电子万能试验机

2、楔形夹具

3、试验条件

样品名称：镍钛与不锈钢细丝

试验温度：室温

试验类型：拉伸

试验速度：5mm/min

四、测试流程

步骤一、试样准备

从批量生产的焊接接头中随机抽取代表性样品

使用光学显微镜检查焊接区域，排除有明显缺陷的试样

测量焊接区域和基体材料的直径，记录数据

标记试样编号和测试方向

步骤二、设备准备

开启电子万能试验机，预热30分钟

安装楔形夹具，确保夹具对中

校准力传感器和位移测量系统

设置测试参数：试验速度为5mm/min，室温条件

在软件中创建新的测试程序，输入试样信息

步骤三、试样安装

将试样两端分别装入上下夹具中

确保焊接接头位于两夹具中间位置

使用扭矩扳手以规定扭矩紧固夹具

检查试样是否垂直对中

步骤四、测试执行

启动测试程序，试验机开始施加拉伸载荷

实时监测试验力-位移曲线

当试样发生断裂或力值明显下降时，试验自动停止

记录最大力值和断裂位置

步骤五、数据分析

计算焊接强度：最大力值除以焊接区域原始截面积

分析断裂模式：焊接界面断裂、母材断裂或混合断裂

统计测试结果，计算平均值和标准差

生成测试报告，包括力-位移曲线和断裂形貌照片

步骤六、设备复位

卸下载荷，取出断裂试样

清洁夹具接触面

将试验机恢复至初始状态

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