一、日常维护保养指南
1. 清洁与防污
定期清洁槽体:
使用后及时排空液体,用软布擦拭内壁,避免残留物腐蚀槽体(尤其是腐蚀性介质)。
若使用水浴,建议每周更换一次去离子水,防止水垢和微生物滋生。
过滤器清洁:
检查进水/排水过滤器,每月清理一次,防止堵塞(针对循环水系统)。
2. 关键部件检查
加热元件:
每月检查加热管是否有结垢或腐蚀,必要时用弱酸(如柠檬酸)浸泡清洗。
传感器校准:
每半年用标准温度计校准PT100温度传感器,确保精度(误差±0.1℃以内)。
循环泵/搅拌系统:
检查泵体是否异响,确保液体循环均匀(避免局部温度不均)。
3. 密封与防漏
密封圈维护:
硅胶密封圈每季度涂抹少量凡士林,防止老化开裂。
管路检查:
检查进出口管路是否有渗漏,特别是长期运行后。
4. 长期停用保养
排空槽内液体,清洁后干燥存放。
断开电源,覆盖防尘罩。
二、常见故障排除
1. 温度无法稳定
现象:温度波动大或无法达到设定值。
可能原因:
解决步骤:
校准或更换温度传感器。
测试加热元件电阻(正常阻值参考设备手册)。
检查泵是否运转,清理叶轮堵塞。
传感器损坏或校准偏移。
加热元件功率不足或损坏。
循环泵故障导致热分布不均。
2. 设备报警(如Overheat/Overcurrent)
现象:报警灯亮或自动停机。
可能原因:
解决步骤:
清理散热风扇及周围环境。
检查电源电压(±10%额定值)。
重启设备,若反复报警需联系售后。
散热不良(风扇故障或通风口堵塞)。
电源电压不稳。
过载保护触发。
3. 液体泄漏
现象:槽体或连接处渗液。
可能原因:
解决步骤:
更换密封圈或紧固接口。
使用耐腐蚀胶带临时修补管路,尽快更换。
密封圈老化或未拧紧。
管路破裂。
4. 噪音异常
现象:运行中有异响。
可能原因:
解决步骤:
润滑或更换泵轴承。
紧固松动部件。
循环泵轴承磨损。
固定螺丝松动。
5. 显示屏故障
现象:无显示或乱码。
可能原因:
解决步骤:
检查电源线连接。
重启设备,若无效需专业检修。
电源板故障。
控制模块接触不良。
三、注意事项
安全操作:
禁止在槽内使用易燃易爆介质。
高温运行时避免直接接触槽体。
耗材更换:
加热管、传感器等易损件建议按厂家推荐周期更换。
专业维护:
电路或核心部件故障建议联系厂家,避免自行拆解。
通过定期维护和快速故障排查,可显著延长恒温槽寿命并保证实验精度。若问题复杂,建议保存设备日志并联系技术支持。
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