一、焊接前的系统准备
1. 设备安全检查:确认焊机接地可靠,电缆无裸露,气瓶压力表正常
2. 母材匹配原则:根据钢材牌号选择相应焊条型号,厚度超过6mm需开坡口处理
3. 参数设定基准:电流强度按焊条直径的30-50倍设定,立焊位置降低10%-15%
4. 环境控制要求:作业半径3米内清除可燃物,配置强制排烟装置
二、焊接过程的精准控制
1. 起弧技术要点:采用划擦法引弧,初始弧长保持2-3mm
2. 运条操作规范:
- 平焊保持70°-80°倾角
- 直线运条速度8-12cm/min
- 多层焊需清渣
3. 熔池观察指标:熔宽应达到焊条直径的1.5倍,熔深不小于母材厚度的1/3
三、质量保障关键措施
1. 防护装备标准:配备自动变光面罩(遮光号10-13)、阻燃皮质手套
2. 缺陷预防方案:
- 咬边缺陷:降低电流10A或加快运条速度
- 气孔问题:焊条需350℃烘干1小时
3. 设备维护周期:每月检查接线端子紧固度,每季度清理焊机内部积尘
持续的技术训练与参数优化是提升焊接稳定性的根本途径,建议每周进行2次以上不同位置的试板练习,并通过金相分析改进工艺参数。
相关产品
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。