雾度计是用于测量材料雾度的仪器,雾度表征材料的透光均匀性。在塑料、玻璃、薄膜、涂料等不同产品检测中,雾度计的应用既有相似性,也存在差异性。以下基于相关研究,对雾度计在这些产品检测上的差异性展开分析。
测量原理基础一致性
各类产品检测中,雾度计基本原理类似。如在玻璃检测中,通过测量光线透过玻璃后的散射情况确定雾度。在塑料产品检测里,也是依据光线透过塑料时,偏离入射光 2.5° 以上的散射光通量与透射光通量之比来计算雾度。薄膜和涂料检测同理,利用光线透过或反射后的变化来量化雾度,为雾度计在不同产品检测提供通用基础。
塑料产品检测
结晶性能关联:在医用聚丙烯材料研究中,不同成核剂对其性能影响实验里,使用雾度计测试注塑 1mm 薄片雾度。雾度变化可反映成核剂对聚丙烯结晶结构影响,雾度下降说明成核剂改善结晶,使材料更均匀、透明,如 NX8000 成核剂在雾度下降方面效果明显。
光学性能综合评估:雾度计测量结果结合其他性能测试,能全面评估塑料光学性能。成核剂 390 与成核剂 NX8000 改性聚丙烯研究中,雾度计测试发现两者均降低聚丙烯雾度,结合拉伸强度、弯曲强度等力学性能测试,可优化材料配方,满足不同应用场景对塑料光学和力学性能要求。
玻璃产品检测
制造工艺质量控制:在玻璃生产中,雾度计用于检测玻璃生产过程中因杂质、气泡或加工工艺导致的雾度变化。如在铝硅酸盐玻璃研究中,随腐蚀液浓度或时间变化,利用光电雾度计测量雾度,发现其雾度先缓慢增大后迅速增大,可据此优化工艺,避免雾度过高影响玻璃透明度和视觉效果。
建筑应用特殊考量:在建筑玻璃和幕墙技术里,雾度影响美观和室内采光体验。现有测量雾度方法不适用于大尺寸样品检测,新的基于亮度方法通过评估光源透过玻璃产生光晕量化雾度,虽与传统雾度计原理不同,但都是为准确评估玻璃雾度,为建筑玻璃质量控制提供依据5。
薄膜产品检测
阻隔性能与雾度关系:对于保鲜膜等薄膜,雾度计测量雾度可反映其阻隔性能。如研究 LLDPE / 纳米 SiO₂复合材料薄膜时,雾度计测定发现薄膜透光率与基体无明显差别,但雾度显著提高,表明纳米 SiO₂添加虽不影响透光率,但改变光线散射,可能影响薄膜对气体、水汽阻隔性能。
防雾性能评估:在新鲜切割和即食包装薄膜研究中,添加防雾添加剂薄膜经雾度计分析,雾度降低表明添加剂改善薄膜表面性能,减少水滴形成和光线散射,使薄膜保持清晰,评估防雾性能对食品包装薄膜至关重要。
涂料产品检测
涂层均匀性判断:雾度计可测量涂料干燥成膜后的雾度,判断涂层均匀性。若涂层存在厚度不均、颗粒团聚等问题,会导致光线散射增加,雾度升高。如在甲基三甲氧基硅烷透明溶胶 - 凝胶涂层研究中,通过雾度计测量不同配方涂层雾度,确定最佳配方,该配方下涂层雾度低,说明涂层均匀性好。
光学性能优化:在涂料中添加纳米颗粒可改变其光学性能,雾度计用于评估这种改变。研究添加银、氧化锌、二氧化钛纳米颗粒到甲基三甲氧基硅烷涂层体系,雾度计测量发现添加 0.5% 银样品雾度低,透明度最高,为优化涂料光学性能提供数据支持。
差异性总结
测试目的侧重不同:塑料检测中雾度常与结晶性能、力学性能关联,优化材料性能;玻璃检测更关注制造工艺对雾度影响及在建筑应用中视觉效果;薄膜检测注重雾度与阻隔、防雾性能关系;涂料检测则着重通过雾度评估涂层均匀性和优化光学性能。
样品特性影响:塑料形态多样,注塑、挤出等制品都可测雾度;玻璃尺寸、厚度大,大尺寸检测需特殊方法;薄膜轻薄,对光线散射敏感度高;涂料作为涂层,需附着在基体上检测,样品特性导致雾度计在不同产品检测时具体操作和关注点有差异。