一、施工步骤
(一)砌筑阶段
1.基面处理:基础施工时需预埋沉降观测钢筋,砌筑前检查基础垂直度、水平标高及圆周尺寸,确保误差在允许范围内。砌筑时需严格控制灰缝厚度,水平灰缝8~12毫米,垂直灰缝里口不小于5毫米、外口不大于15毫米,使用十字杠、轮圆杆及坡度托线板控制垂直度与外壁坡度,每砌5皮砖用拖线板检查一次倾斜度。
2.砌筑工艺:采用全顶法摆砖,隔热层需填实隔热材料,每砌4~5皮砖填充一次并捣实。砌筑内衬时需设置减荷带,每2~2.5米一圈,内衬顶部挑出内檐遮蔽空气隔热层上口,防止灰尘进入。
3.附设铁件处理:避雷针、钢箍、铁爬梯等铁件需预先防腐处理,嵌入砌体深度不小于1砖,铁爬梯随砌随安,内衬留贯通缝隙填塞石棉纤维与耐火粘土混合物,确保高温下自由膨胀。
(二)粉刷阶段
1.基层清理:清除砖缝内浮尘、浮浆、油渍及旧涂层,对坚固部分采用磨光机打磨,确保基面平整、牢固、无空鼓,基层含水率≤8%,pH值≤10。
2.批腻子与打磨:满批白水泥腻子一遍,厚度均匀,腻子干燥后用水砂纸打磨,消除表面不平整。
3.底漆与面漆涂刷:先涂刷底漆一遍,待干燥后涂刷外墙乳胶漆两遍,每遍涂料需在上一遍干燥后施工,确保涂层结合牢固。施工顺序由上而下,避免污染已完工墙面。
二、粉刷技巧
1.材料选择:选用耐高温、耐候性强的外墙乳胶漆,确保涂层在高温烟气环境下长期稳定。同一烟囱同一颜色需使用相同批号涂料,不同批号需预先混合,避免色差。
2.涂刷工艺:涂刷时保持适当距离与角度,确保涂料均匀分布,避免漏刷、流挂及刷痕。控制涂料用量,防止过厚导致流淌,涂刷方向一致,确保色泽均匀。
3.环境控制:避免在高温、潮湿或大风天气施工,确保涂层质量。施工时保持通风良好,但避免直接风吹导致砂浆过快干燥。
4.质量检查:涂刷过程中随时检查涂刷效果,发现问题及时调整。涂层干燥后进行全面检查,确保无漏涂、流坠、色泽不均等问题。
本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。