近期,我们注意到许多客户在金属纤丝拉伸测试过程中遇到了两个典型问题:一是试样在测试过程中容易打滑,二是测试数据存在较大波动。针对这些技术难题,客户们普遍希望了解:什么样的测试设备和专用夹具zui适shi用于此类测试?
在金属材料研发与质量控制过程中,拉伸性能测试是评估材料力学特性的关键环节。特别是对于有色金属纤丝这类细径材料,其拉伸测试对设备精度、夹具设计和操作规范提出了更高要求。本文科准测控小编将介绍金属纤丝拉伸测试的关键要点,涵盖设备选型、试样制备、装夹方法及数据计算等全流程,助力用户高效完成材料性能评价。
一、测试原理
拉伸试验是通过对试样施加轴向拉力,测量其在受力过程中的应力-应变关系,从而确定材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等力学性能指标。对于细丝状金属材料,需特别注意装夹方式,以避免试样打滑或应力集中导致的测试误差。
二、测试相关标准
本试验依据 GB/T 10573-2020《有色金属细丝拉伸试验方法》 进行,适用于直径较小的金属纤丝拉伸性能测定。
三、检测设备
1、KZ-68SC-05XY万能拉力试验机
2、定制工装夹具
注:采用特殊夹持方式(纸框固定法),防止试样滑移。
3、辅助工具
千分尺(用于测量试样直径)。
标距标记工具(如标距仪)。
4、试验条件
样品名称:有色金属纤丝
试验温度:室温
试验类型:拉伸
四、测试流程
步骤一、试样制备
取样位置:在距丝材端头300mm以上截取试样,相邻试样间距≥300mm。
标距选择:
常规测试:原始标距(L₀)=100mm。
特殊要求:可选200mm或50mm。
若仅需测定最大力,标距可设为50mm。
试样要求:表面无机械损伤、弯折或扭曲。
步骤二、试样装夹
夹头间距:调整至L₀±0.5mm。
装夹方式:
保持试样自由下垂且平直,必要时施加≤5%最大力的预张力。
或采用纸框固定法:将试样粘在纸框两端,装夹后剪断纸框(见图1)。
步骤三、横截面积测定
直径测量(公称直径>0.1mm):
沿试样长度方向测量9个点的直径,取算术平均值(d₀)。
横截面积(S₀)计算公式:
步骤四、试验参数设置
试验速度:
常规测试:≤0.1L₀/min。
仲裁试验:0.05L₀/min。
试验温度:室温(23±5℃)。
步骤五、试验步骤
启动试验机,以设定速度匀速拉伸试样。
记录载荷-位移曲线,直至试样断裂。
从拉伸曲线上确定试验过程中的最大力F,用式(3)计算得出抗拉强度R,
测量断后标距,计算断后伸长率(如需要)。
注意事项
避免试样在夹持处断裂,否则需重新取样测试。
试验过程中保持环境稳定,避免振动干扰。
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