什么是线性注胶？

首先,什么是线性注胶？线性注胶就是光纤涂覆机在注胶过程中，胶水在石英玻璃模具中心的圆形槽内流动，不溢出或者少量溢出。

如果您使用过进口光纤涂覆机，您可能会有以下这些烦恼：

1、注胶后胶水四处漫溢，整个玻璃片上到处都是，既不好清洁，又浪费了大量胶水。

2、固化后涂层产生了很多毛刺、凹口、漏包、飞边（蝴蝶翅膀）、流痕明显、有缺口、气泡、不圆润、甚至产生了“双船对扣”现象。

产生上述问题的直观原因之一就是注胶不线性，也是您能直接眼观到的现象。这一现象背后深层技术根源则隐藏在显微镜下，以微米为计量单位：

石英玻璃模具制造精度不足，包括表面平整度偏差、限流槽深度设计不当，直接导致胶水流动性紊乱，引发涂层形态缺陷。

安装环节中，进口石英玻璃因高成本（单价达数万元）与易碎特性，致使安装调试难以实现上下模具的微米级“面-面”精密贴合。若存在局部“点-面”接触，将加速模具磨损破裂；而部分品牌为规避安装风险增大模具间隙，导致胶水约束失效，最终造成涂层椭圆度超差（直径偏差可达数十微米）及“船扣”等典型缺陷。

所以，光纤涂覆机只有做到线性注胶，才能有效避免上述诸多问题，客户以此为直观验收标准，厂家以此为出厂标准!

HXGK光纤涂覆机为什么要做到线性注胶？

线性注胶有哪些好处，为什么要做到线性注胶？光纤涂覆机线性注胶具有以下优点：

- 涂覆精度高：能实现高精度的胶量控制和均匀的线性涂覆，确保光纤表面的涂覆层厚度均匀一致，从而提高光纤的光学性能和机械性能的稳定性。

- 效率提升：线性注胶方式可以实现连续、快速的涂覆作业，相比传统的点胶或其他涂覆方式，大大提高了生产效率，适用于大规模的光纤生产。

- 材料节省：精确的线性注胶能够精准地将胶液涂覆在光纤需要的部位，避免了胶液的浪费，有效降低了生产成本。

- 适应性强：可以根据不同的光纤规格和涂覆要求，灵活调整注胶流量和线性轨迹，适应多种类型光纤的涂覆需求。

- 质量稳定：稳定的线性注胶过程有助于减少涂覆层的气泡、杂质等缺陷，提高光纤涂覆的整体质量和可靠性，降低产品的不良率。

HXGK光纤涂覆机为什么能做到线性注胶？

华纤光科能把线性注胶作为出厂技术标准，其核心底气在于自主研制的高标准石英玻璃、精密的光学调试平台以及长达11年的技术经验积累。

高标准石英模具（TA-ACY工艺）：

在最初的几年里，我们寻求了数十家加工厂，均不尽满意，最终选择了自主研制。

为了增强玻璃网络结构的连接性和稳定性，从而提高石英玻璃的强度和硬度，使其更不易破碎，我们加入了铝氧四面体， 为了改善石英玻璃的热稳定性和抗辐射性能，提高其韧性，优化微观结构， 铈、钇也功不可没。

为了增强紫外透过性能和稳定性，钛、铝作用非凡。

目前石英玻璃模组平整度达到微米级，上下石英玻璃片能够严密贴合且以面对面接触的方式扣合，使注胶时胶水能够沿着中心槽线性流动，避免了漫溢，保证了注胶的线性度。

的注胶控制系统：涂覆机配置自动注胶系统，通过高精度注胶控制系统，可精准控制注胶量，能按照预设的线性轨迹和速度进行注胶，确保胶水均匀、稳定地涂覆在光纤上。

精密的光学调试平台，辅助经验丰富的技术人员，用20颗定位螺丝，2颗弹力螺丝、一块悬浮平台，将石英模具的精密安装做，已达到90%以上的一次成功率（9成已是，损失自我消化，出厂必是良品）。

技术人员丰富的经验和专业技能，能够对涂覆机进行精确调试，保证了线性注胶的实现。

光纤涂覆机为什么敢于做到线性注胶？

潍坊华纤光电科技有限公司研发的光纤涂覆机能够做到并且敢于做到线性注胶，基础原因是高精度石英玻璃模组、注胶控制系统和精确调试与工艺水平，更深层次的原因在于以下几点：

- 核心技术自主研发：

公司自主生产，核心组件自主可控，从设计到生产一体化，在石英玻璃组件等与涂覆质量高度相关的部件上，拥有从选材、切割、开槽、镀膜到检验检测等全流程的技术及严苛的标准，保证了产品的高质量和稳定性，为线性注胶技术的实现提供了有力支撑。

- 长期的技术积累：公司基于多年研发经验，在智能制造领域有深厚的开发经验，融合了步进电机控制技术、自动化控制技术、集成电路设计与集成系统等多种术，掌握了线性注胶技术的关键要点，使其能够成功应用于全系列高标准光纤涂覆机产品中。

- 严格的质量控制：公司以可靠性、高精度和易用性为目标，品质可控、验收标准比客户要求更严苛，对产品进行严格的质量检测和控制，确保每一台涂覆机都能稳定地实现线性注胶，为客户提供高质量的产品和服务。