精品啪啪一级免费视频 防止产生冷隔的措施

1)当金属液具有适当的浇注温度及足够的流动性条件下，浇注工的操作技术，对于防止铸件出现冷隔有着至关重要的作用。浇注工应该根据铸件的大小厚薄、几何形状的不同，正确控制浇注温度和浇注速度。一般情况下应采用“先快后慢”的浇注方法,“先快”产生的动压力使铁水尽快的充满型腔。后慢指在以静压力的方式,使型腔内的铁水平稳更加充实。但是如果铸件的大平面在上面,像大型变速箱的下箱体，浇注后期也不能慢，应一气注起，不能稳慢更不能停。当然像浇注这样的铸件，在工艺上还应该采取措施，如增高上箱高度，加设足够高的浇口杯，当铁水满至浇口杯时，还是要慢速浇注的。

2)在不影响铸件质量要求下,调整、改变化学成分的含量,使其碳当量(CE)尽量接近共晶点，以提高流动性。

3)冲天炉炉工应合理控制风压、风量、风口直径、底焦高度、防止铁水的氧化。控制炉料质量，尽可能减少铁水中的夹杂物，清理干净包内的熔杂，覆盖保温集渣剂。电炉炉工应根据铸件的大小、厚薄及几何形状的不同，控制出炉温度。

4)为了加快铁水充填铸型的速度，应适当加大浇口的横断面积;合理选择铁水引入铸型的位置，尽量缩短铁液的流程;提高充型的动压力及静压力。

5)选用质量合格的煤粉、陶土等添加物，适当减少砂型中的发气物质的用量，提高砂型的透气性。

6)在铸型适当的位置设置排气冒口。如果气冒口。如果在铸件的最高处不能直接放置排气冒口，那就要在最高处的边部，开设边排气冒口。

从工艺设计、冶炼温度及元素控制、型砂配置、浇注方法等方面注意，就可以有效的减少或杜绝冷隔缺陷的产生。

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                 2025年6月6日