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精品啪啪一级免费视频 耐电压击穿强度在试验过程中需要注意的事项

来源:北京中航时代仪器设备有限公司   2025年06月05日 21:40  

一、安全操作要点

人员防护

试验人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备,避免直接接触高压区域。

试验过程中严禁无关人员靠近,设置明显的 “高压危险” 警示标识。

试验装置必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),高压回路需配备紧急停机按钮,确保突发情况下能迅速断电。

设备安全

试验前检查高压击穿仪的绝缘部件(如高压电缆、电极支架)是否有破损、老化现象,避免漏电或短路。

试验结束后,必须对高压电容进行充分放电(使用专用放电棒),防止残余电荷引发触电。

二、试验前准备

试样制备与检查

试样尺寸需符合相关标准(如 GB/T 1408.1、IEC 60243),通常为圆形或方形薄片,厚度均匀(误差≤2%),表面清洁无毛刺、裂纹或污染。

对试样进行预处理(如干燥、清洁),避免环境因素(如湿度、灰尘)影响测试结果。

设备校准与电极调整

定期对高压击穿仪的电压、电流表进行校准,确保测量精度(误差≤±3%)。

电极尺寸和间距需符合标准(如圆柱形电极直径 25mm,边缘倒角 2mm),电极表面应光滑、无锈蚀,确保电场均匀分布。

环境控制

试验应在恒温恒湿环境中进行(通常温度 23±2℃,湿度 50±5% RH),避免环境波动影响材料绝缘性能。

远离强电磁干扰源(如变压器、电机),防止电磁场对试验结果产生干扰。

三、试验过程控制

升压方式选择

根据材料特性选择合适的升压方式:

连续升压法:适用于快速筛选,升压速率通常为 1-5kV/s(需按标准调整)。

分级升压法:适用于精确测量,每级电压保持 1-2 分钟,逐级递增(如每级增加规定电压的 5%)。

升压过程中需匀速平稳,避免电压冲击导致试样异常击穿。

击穿判断与数据记录

当试样出现贯穿性击穿(伴随电弧、声响、电流骤增)时,立即停机并记录击穿电压值。

若发生表面闪络(沿试样表面放电),需重新处理试样或调整电极(如使用保护电极抑制表面放电),该次结果无效。

每个试样需测试 5 次以上,取平均值作为击穿电压强度(单位:kV/mm),并记录击穿位置(中心或边缘)。

防止热效应影响

对于热稳定性较差的材料,需控制试验间隔(如每次测试后冷却 10 分钟),避免连续测试导致试样升温影响结果。

四、试验后处理

放电与清洁

试验结束后,先切断电源,再用放电棒对高压回路和电极进行多次放电,确保无残留电荷。

清洁电极表面的烧蚀痕迹(可用细砂纸或酒精棉球),避免影响下次试验的准确性。

数据整理与设备维护

记录试验条件(温度、湿度、升压速率)、试样参数(厚度、预处理方式)及测试结果,形成完整的试验报告。

定期检查设备的绝缘性能(如每年一次耐压测试),更换老化部件,确保设备始终处于安全可靠状态。

五、相关标准参考

GB/T 1408.1-2016 《绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分:工频下试验》

IEC 60243-1:2013 《Insulating materials - Test methods for electrical strength - Part 1: Tests at power frequencies》

ASTM D149-19 《Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies》


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