拆解KOBOLD流量开关时需严格遵循操作规范,避免因人为失误导致部件损坏或性能下降。以下是分场景的注意事项及操作细节,结合科宝流量开关典型结构特点制定:
一、KOBOLD流量开关拆解前的安全与准备工作
1. 系统状态确认
断电泄压双保险:
切断流量开关供电电源(如 24V DC 或 220V AC),并拆除接线端子以防误通电;
关闭上下游阀门,打开放空阀泄压至压力表显示 0MPa(气体介质需静置 10 分钟确保无残留压力)。
介质兼容性防护:
若介质为腐蚀性液体(如酸、碱),穿戴耐酸碱手套 / 护目镜,拆解区域铺设防腐蚀垫(材质选 PVC 或氟橡胶)。
2. 工具与记录准备
专用工具清单:
工具类型规格要求用途示例
扭矩扳手精度 ±3%,量程 5-50N・m拆卸螺纹连接部件(如科宝 VKM 系列)
防静电镊子绝缘手柄夹取微小电子元件(热式探头)
标记贴纸防水耐油材质标注接线端子 / 管道接口对应位置
记录要点:
用手机拍摄拆解前整体结构(重点:接线方式、部件安装方向),绘制简易装配示意图(如挡板弹簧安装角度)。
二、KOBOLD流量开关机械部件拆解核心注意事项
(以挡板式流量开关为例,其他类型需参考说明书调整)
1. 外壳与主体拆解
螺纹连接拆卸:
沿逆时针方向缓慢旋转外壳(若卡死,可在螺纹处涂抹渗透油 WD-40,静置 5 分钟后用橡胶锤轻敲外壳底部辅助松动);
注意科宝部分型号(如 VKO 系列)采用防松胶(乐泰 243),拆卸扭矩需比安装扭矩大 20-30%(例:安装扭矩 25N・m,拆卸时≤32N・m)。
法兰连接拆解:
对称松开螺栓(按对角线顺序,如先松 1、3 号螺栓,再松 2、4 号),防止法兰变形导致密封面损伤。
2. 敏感部件保护(以热式流量开关为例)
探头拆解禁忌:
禁止用金属工具触碰热电阻探头(铂电阻丝直径仅 0.05mm),需用塑料镊子夹持陶瓷基座;
热式探头与管道壁间距需保持≥10mm(科宝标准),拆解时避免拉扯探头引线(抗拉强度≤5N)。
三、KOBOLD流量开关密封件与精密零件处理规范
1. O 型圈拆卸注意
取出方法:
用 O 型圈拆卸专用钩针(端圆角≤0.2mm)从沟槽中轻轻勾起,禁止用螺丝刀硬撬(易造成沟槽划伤);
损伤检测:
检查 O 型圈表面是否有裂纹、变形(压缩量超过 30% 需更换),科宝标准 NBR 材质 O 型圈使用温度超过 120℃必须更换。
2. 弹簧与活塞组件拆解
弹簧张力控制:
拆解挡板弹簧时,先用卡尺测量自由长度(如科宝 VKM 弹簧自由长度 28.5±0.5mm),并记录预压缩量(标准 1.2mm);
活塞组件取出后,需垂直放置在清洁平台上,避免倾斜导致活塞环变形(圆柱度差≤0.03mm)。
四、KOBOLD流量开关电子部件拆解特殊要求
1. 电路板拆卸防护
防静电操作:
佩戴防静电手环(接地电阻 10^6-10^8Ω),工作台铺设防静电垫,拆解前触摸接地金属释放人体静电;
科宝智能型流量开关(如带 LCD 显示)的电路板焊点间距仅 0.6mm,禁止用普通电烙铁(需使用恒温焊台,温度设定 320±10℃)。
2. 传感器接线处理
线缆标记规则:
热式流量开关的四线制接线(电源 +、电源 -、信号 +、信号 -)需用不同颜色贴纸标记(例:红色 = 电源 +,蓝色 = 信号 +);
拆卸时记录线缆长度(如探头引线距电路板接口 150mm),避免复原时线缆拉扯导致焊点断裂。
五、KOBOLD流量开关拆解后的部件清洁与存放
1. 清洁介质选择
部件材质允许使用清洁剂禁用清洁剂清洁工具
不锈钢流道无水乙醇、去离子水含氯溶剂(如丙酮)无尘布(ISO 4 级标准)
塑料外壳中性洗涤剂水溶液汽油、甲苯等强溶剂软毛牙刷(尼龙刷毛)
陶瓷探头基座异丙醇(纯度≥99.5%)任何研磨剂无尘棉签(直径 3mm)
2. 临时存放要求
精密部件(如涡轮流量计叶轮)需放入防尘防潮盒(湿度≤40% RH),避免阳光直射;
拆解后的管道接口需用塑料堵头密封(科宝标准堵头型号 PLUG-1/2NPT),防止灰尘进入。
六、复原安装关键控制点
1. 密封性能控制
O 型圈安装前涂抹薄层硅脂(道康宁 M111),确保沟槽内无杂质,安装后用塞尺检查压缩量(标准为 O 型圈截面直径的 20-25%);
法兰连接螺栓需按对角顺序分三次拧紧( 50% 扭矩,二次 80%,三次 100%),科宝推荐扭矩值如下:
螺栓规格不锈钢材质扭矩(N・m)碳钢材质扭矩(N・m)
M812-1510-12
M1020-2516-20
2. 功能预验证
复原后手动拨动挡板(或旋转涡轮),观察电气信号输出是否正常(用万用表测量触点通断或 4-20mA 输出);
未通电状态下,用手推动活塞组件应能顺畅复位(阻力≤0.5N),否则需检查是否有部件装配错位。
七、特殊场景拆解补充说明
1. 防爆型流量开关拆解
必须在无爆炸性气体环境中操作,拆解前确认防爆认证标志(如 Ex d IIC T6),禁止损伤隔爆面(粗糙度 Ra≤6.3μm,隔爆间隙≤0.2mm);
隔爆外壳螺栓需使用专用工具(如科宝防爆工具套装),严禁用普通工具替代。
2. 高温环境下拆解
待设备温度降至 60℃以下再操作(避免烫伤),高温型 O 型圈(氟橡胶材质)拆解后需立即检查老化程度(硬度变化超过 ±5 Shore A 需更换)。
八、常见错误操作警示
❌ 用普通扳手代替扭矩扳手,导致螺纹滑丝(科宝螺纹精度 6g/6H,过紧易损伤);
❌ 拆解时用力拉扯电缆线,造成内部屏蔽层断裂(信号干扰增大);
❌ 清洁金属部件时使用钢丝球,导致流道表面划痕(粗糙度 Ra 从 1.6μm 升至 3.2μm,增加堵塞风险)。
按上述规范操作可使拆解后设备性能恢复至原厂标准,若对特定型号(如科宝 OPTIFLUX 或 VKM 系列)有疑问,建议查阅对应型号手册(可提供型号帮您调取具体参数)。
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