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一、方案目标
核心需求
实时监测可燃气体（甲烷、丙烷等）、有毒气体（H₂S、CO、SO₂等）、氧气浓度。
预防爆炸、中毒、窒息等事故，保障人员及设施安全。
符合ATEX/IECEx防爆认证，适应石油行业高危环境（如钻井平台、炼油厂、储罐区）。
应用场景
固定监测：生产车间、管道阀门、储罐区、压缩机房。
移动监测：巡检人员手持设备、临时作业区域（如焊接、密闭空间）。
二、设备选型与配置
1. 固定式气体检测系统
| 组件 | 推荐型号/参数 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 多气体探测器 | SK/MIC-600-4M-M | 同时可检测CH₄、H₂S、O₂、CO，IP66防护，-20°C~70°C工作温度，Modbus输出。 |
| 采样方式 | 扩散式（常规区域） | |
| 报警装置 | 声光报警器（LED闪烁） | 现场报警联动，阈值可设（如CH₄ 10%LEL，H₂S 10ppm）。 |
| 控制主机 | 中央控制单元 | 多通道输入，实时显示数据，历史记录存储，联动通风/切断系统。 |
2. 便携式气体检测仪
| 设备 | 推荐型号 | 特点 |
|---|---|---|
| 多气体检测仪 | SK/MIC-800-6M-M | 5或者6气体同步检测，泵吸，数据记录。 |
| 单一气体检测仪 | SK/MIC-800-M（具体的气体可定制） | 小巧便携，适用于巡检人员。 |
| 应急检测 | PID检测仪(可定制) | 检测VOCs（苯类等），分辨率ppb级。 |
三、系统架构设计
网络拓扑
现场层：探测器→信号传输（4-20mA/RS485）→区域控制器。
联动控制
气体超标时自动触发：启动排风扇（通过继电器输出）。
四、安装与部署要点
布点策略
可燃气体：距泄漏源3-5米，密度＜空气（如甲烷）安装于高处，密度＞空气（如H₂S）安装于低处。
氧气：人员呼吸带高度（1.5米左右）。
风向考虑：下风口加密布点。
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