Gessmann主令控制器是一种用于频繁切换复杂控制电路的主令电器,主要通过手柄的操作来发出指令,实现对生产机械的启动、调速、制动和反转等控制。以下从定义、结构、工作原理、类型、应用场景及选型要点等方面详细介绍:
一、定义与核心作用
定义:主令控制器是一种多挡位、多触点,可控制多个电路的主令电器,通过手柄带动触点系统的分合,来切换电路,达到发布命令或与其他控制电路联锁、转换的目的。
核心作用:
替代多个按钮或开关的组合,简化控制电路。
适用于需要频繁切换复杂控制程序的场景,如起重机、轧钢机等大型设备的控制。
二、捷斯曼主令控制器结构与工作原理
1. 基本结构
手柄与操作机构:通过手动操作手柄,带动内部机构动作。
触点系统:包含静触点和动触点,安装在绝缘底板上,通过操作机构带动动触点与静触点分合。
齿轮传动机构:部分主令控制器通过齿轮啮合实现多挡位切换,确保触点按预定顺序动作。
定位装置:使手柄在各挡位保持准确位置,防止误操作。
2. 工作原理
当手柄转动到不同挡位时,通过操作机构带动动触点移动,使其与不同的静触点接通或断开,从而改变电路的通断状态,实现对电动机或其他执行元件的控制。例如,在起重机控制中,通过主令控制器切换不同挡位,可控制吊钩的上升、下降及速度变化。
三、主要类型与特点
类型特点典型应用
凸轮可调式触点的分合顺序由凸轮的形状决定,凸轮可根据需求调整,灵活性高。需频繁改变控制程序的场合,如轧钢机。
凸轮固定式凸轮形状固定,触点分合顺序在制造时确定,不可调整,结构简单、成本低。控制程序固定的设备,如普通起重机。
带减速器式手柄操作通过减速器传动,可降低操作力,适用于需要较大切换力的场景。重型机械的远距离控制。
防水防尘式外壳具备防水、防尘结构,适应恶劣环境(如潮湿、多粉尘场所)。冶金、矿山等环境较差的工业现场。
四、应用场景
工业机械:
起重机、卷扬机:控制吊钩、抓斗的升降、平移及速度调节。
轧钢机、镗床:切换主轴的正反转、调速及进给量控制。
电力系统:
发电机的启动、停机、励磁调节及同期并列操作。
船舶机械:
舵机的转向控制、甲板机械(如起锚机)的操作。
其他场景:
纺织机械、印刷机械等需要多工序控制的设备。
五、Gessmann主令控制器选型与安装要点
1. 选型关键参数
额定电压与电流:需匹配控制电路的电压(如 AC 380V、DC 24V)和负载电流,避免触点烧毁。
触点数量与分合顺序:根据控制需求选择触点数量(如 12 对、16 对),并确认触点分合表(即各挡位下触点的通断状态)。
操作方式与挡位数量:手柄操作方向(如左右、前后转动)和挡位数(如 3 挡、5 挡)需符合控制流程。
防护等级:根据环境选择 IP54(防尘防水)、IP65 等防护等级的产品。
2. 安装与维护注意事项
安装要求:
垂直安装在控制面板上,手柄操作应灵活无卡阻。
接线时确保触点接线牢固,避免虚接导致接触不良。
维护要点:
定期清洁触点表面氧化层,可用酒精擦拭。
检查触点磨损情况,磨损严重时需更换触点或整体控制器。
润滑操作机构的转动部位,确保动作顺畅。
六、与其他控制器的区别
与按钮开关对比:
主令控制器可在多个挡位下切换,控制多个电路的组合通断,而按钮开关通常仅控制单个电路的启停,功能更单一。
与接触器对比:
接触器用于主电路的通断,承载大电流;主令控制器用于控制电路,通过小电流信号控制接触器等元件,属于 “二次控制” 元件。
七、捷斯曼主令控制器常见故障与解决方法
触点接触不良:
现象:设备动作异常或不动作。
解决:清洁触点、调整触点压力或更换触点。
手柄操作卡阻:
原因:内部机构异物或润滑不足。
解决:拆卸清理异物,添加润滑脂。
定位不准确:
原因:定位装置磨损或松动。
解决:更换定位弹簧或调整定位机构。
如需具体型号的德国Gessmann主令控制器选型或电路设计案例,可以进一步说明需求!
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