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电动款熔融指数仪是用于测定热塑性塑料熔体流动速率（MFR）的仪器，以下是其基本测试方法及操作步骤：
一、测试前准备
仪器预热：
开启仪器电源，设置所需的测试温度（如190℃、230℃等，具体根据材料标准确定）。
等待仪器温度稳定至设定值（通常需预热15-30分钟）。
样品准备：
将待测塑料颗粒或粉末在规定条件下干燥（如80℃下干燥2小时），以去除水分。
称取适量样品（通常为4-6克，具体根据标准要求）。
安装口模和活塞：
将标准口模（通常直径为2.095mm，长度为8mm）安装到料筒底部。
将活塞插入料筒，确保活塞与料筒内壁紧密配合。
二、测试步骤
装料：
将预热好的料筒从仪器中取出，垂直放置。
将称好的样品通过漏斗加入料筒，避免样品粘附在料筒内壁。
用活塞将样品压实，确保无气泡。
安装料筒：
将装好样品的料筒垂直安装到仪器加热炉中，确保口模与加热炉底部对齐。
等待样品完全熔融（通常需5-10分钟）。
施加负荷：
根据测试标准，选择合适的负荷砝码（如2.16kg、5kg等），并放置在活塞上。
确保负荷均匀施加在活塞上。
开始测试：
启动仪器，活塞在负荷作用下开始下降，熔融的塑料通过口模挤出。
用切割工具（如手动或自动切刀）在规定时间间隔（如每30秒或1分钟）切割挤出的塑料条。
收集样品：
收集至少5段切割的塑料条，确保每段长度一致（如10-20mm）。
丢弃有明显气泡或不规则的样品。
三、注意事项
温度控制：
测试过程中温度波动应控制在±0.5℃以内，以确保结果准确性。
样品干燥：
样品必须充分干燥，否则水分蒸发会导致测试结果偏高。
操作规范：
装料和压实过程中应避免样品污染或混入杂质。
切割样品时应保持手法一致，避免人为误差。
仪器校准：
定期校准仪器温度和负荷砝码，确保测试数据的可靠性。
四、应用领域
熔融指数仪广泛应用于塑料生产、质量控制和研发领域，用于评估塑料的加工性能、流动性和分子量分布。常见的测试材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等。
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