详细介绍一下法国KIMO微差压变送器量程校准的步骤
法国KIMO微差压变送器量程校准是确保其测量准确性的关键环节,以下是详细步骤:
确定校准点:根据变送器的量程,均匀选取几个校准点,通常选择量程的 25%、50%、75% 和 100% 这几个点。例如,变送器量程为 0 - 1000Pa,则校准点分别为 250Pa、500Pa、750Pa 和 1000Pa。
连接设备并通电预热:按照要求将压力标准器与微差压变送器正确连接,确保连接牢固且无泄漏。接通变送器电源,预热一段时间,让其达到稳定工作状态,一般预热时间为 15 - 30 分钟。
施加 25% 量程压力:使用压力标准器缓慢且平稳地向变送器正压室施加相当于 25% 量程的压力,即 250Pa。在施加压力过程中,密切观察压力标准器的压力显示,确保压力准确上升到目标值,避免压力超调或波动。
记录输出信号:当压力稳定在 250Pa 后,读取并记录高精度万用表测量的变送器输出信号值。同时,观察变送器的显示值或通过手操器读取变送器的测量值,记录这些数据以便后续分析。
与理论值比较并调整:将记录的输出信号值与理论上对应 25% 量程的输出信号值进行比较。一般来说,对于 4 - 20mA 输出的变送器,25% 量程对应的输出电流应为 8mA。如果实际输出信号与理论值存在偏差,通过调节变送器的量程调节旋钮或使用相应的软件工具进行调整,使输出信号接近理论值。调整时需注意每次调整的幅度要小,避免过度调整。
施加 50% 量程压力:按照同样的方法,将压力标准器的输出压力调整到 50% 量程,即 500Pa。待压力稳定后,再次记录变送器的输出信号值、显示值或手操器读取值,并与理论值(对于 4 - 20mA 输出,应为 12mA)进行比较。如有偏差,继续进行微调,使输出信号符合要求。
施加 75% 量程压力:将压力增加到 75% 量程,即 750Pa。重复上述记录和比较步骤,确保变送器在该点的输出信号准确。对于 4 - 20mA 输出,此时理论输出电流应为 16mA。根据实际情况进行调整,使输出信号与理论值的偏差在允许范围内。
施加 100% 量程压力:最后,将压力标准器的压力调整到变送器的满量程,即 1000Pa。稳定后记录相关数据,与满量程对应的理论输出信号值(20mA)进行对比。若存在偏差,进行最后的调整,使变送器在满量程点的输出准确。
验证与复查:完成所有校准点的调整后,再次从低到高依次施加各个校准点的压力,检查变送器在每个校准点的输出信号是否都能准确对应,且误差在规定的精度范围内。一般要求量程校准的误差控制在 ±1% FS 以内。如有误差超出范围的情况,需重新检查校准过程,查找原因并进行调整,直至所有校准点的误差都符合要求为止。
不同类型法国KIMO微差压变送器在量程校准上存在多方面差异:
校准方式
普通模拟变送器:通常通过调节变送器上的电位器来进行量程校准。如常规差压变送器,先将阻尼调至零状态,调零点后,加满度压力调满量程使输出为 20mA 。调满度时对零点有影响,不带迁移时影响约为量程调整量的 1/5 ,校准过程需反复调整零点和量程,再检查中间刻度是否超差并微调 ,操作较为依赖人工经验和手动调节。
智能变送器:因内部有微处理芯片,校准方式更为多样和智能。以 ABB 变送器为例,有 “设定量程”(通过 LRV、URV 数字设定完成配置)、“重定量程”(连接标准压力源,由变送器感应实际压力并设置数值 )、“微调” 等操作 。也可借助手操器(如 HART 手操器 )进行校准,先做 4 - 20mA 微调校正内部 D/A 转换器(无需外部压力信号源),再做全程微调使输出和数字读数与实际压力吻合(需压力信号源) ,最后重定量程使模拟输出与压力信号源匹配。
量程范围与调整灵活性
不同型号变送器:量程范围差异大,如 LFM52 系列量程有 - 100~100Pa、-1000~1000Pa 、-10000~10000Pa 等多种;LFM53 系列量程为 - 25~25Pa、-50~50Pa 、-100~100Pa 。部分变送器量程可通过拨码开关现场灵活调整,像 LFM52 和 LFM53 系列,能按需改变量程、显示单位、通讯波特率等参数 ,提高设备适用性。
带有数字显示和设置功能的变送器:可通过按键或配套软件,直接输入具体量程数值进行快速设置。一些智能型还支持远程设置和调整,方便在不接触变送器的情况下,根据实际工况改变量程范围,适用于安装位置不便操作的场合。
KIMO微差压变送器精度要求与误差范围
不同精度等级变送器:如 0.05 级、0.075 级、0.1 级等,校准后允许误差不同。新规程规定,0.05 级量程段最大允差是 1/3 ,0.075 级和 1.5 级等按准确度等级算,最大允差遵循 1/4 原则 。量程比也影响测量精度,一般量程比越大,测量精度越低。如电容式差压变送器,量程比过高时测量稳定性变差 ,校准要考虑精度与量程比关系,确保在规定误差范围内。
操作便捷性与自动化程度
传统机械结构变送器:校准需较多手动操作,连接和断开测试设备、手动调节压力源和电位器等,过程繁琐耗时,对操作人员技术要求高,需熟悉设备原理和校准流程。
现代智能型变送器:很多具备自动校准功能,或能与自动化校准系统配合。通过配套软件或手操器,按提示步骤操作,自动完成零点、量程校准及线性度检查等工作。部分还能自动记录校准数据、生成校准报告,提高校准效率和数据准确性、可追溯性。
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