近年来,随着汽车逐步向电动汽车转型,对车载电池的可靠性要求也越来越高。为了更安全高效的生产电池,避免因为电池的缺陷而引起的火灾风险,在生产线上的电池缺陷检测变得尤为重要。
HIOKI日置产品可以在保证生产线效率的前提下,对电池进行详细检查,发现小的缺陷,从而提高电池质量和生产效率,以应对电池需求的快速增长。
本期重点解决方案:
1.防止因检测设备老化导致的误判定!
2.毫不遗漏充电过程中的微小电压变化!
3.在出厂检测时记录详细的测试数据!
4.生产线出现故障时,希望尽快查明原因!
一、异物污染检测
准确检测以前无法检测到因异物污染导致的轻微老化或故障。
案例一:防止因检测设备老化导致的误判定
【问题】在电池安全性能测试中,如果测试设备损坏或线路老化,测量值会高于测试点的原始电阻值,这可能会影响测试结果。因此,存在误判的风险。
【解决方案】使用BT5525的接触检查功能,测量前确认设备状态。触点检查功能测量和判断测量端子之间的电容,并对触点状态进行数字管理。
图中涉及产品:电池绝缘电阻测试仪 BT5525
案例二:毫不遗漏充电过程中的微小电压变化
【问题】如果充电过程中无法捕捉到小的电压变化,则无法检测到小的污染物。
【解决方案】BT5525充电时间可以通过改变充电电流来调整,不仅可以捕捉微小的电压变化,还可以调整时间以适应生产进度。
图中涉及产品:电池绝缘电阻测试仪 BT5525
二、节省劳动力/提高效率
更高的电池品质和更高的生产力可兼得。实现高速、高精度的检查。
案例三:在出厂检测时记录详细的测试数据
【问题】当检测到缺陷时,有必要了解结果的细节并调查原因。为了提高检验质量,有必要具有记录检验结果的追溯功能。
【解决方案】ST5680可以显示和记录测试电压和电流的波形。缺陷检测时的测试电压和测量电流值不仅可以数字形式显示和记录,还可以显示和记录其波形,用于分析和判断缺陷的原因。
图中涉及产品:直流耐压绝缘电阻测试仪 ST5680
案例四:生产线出现故障时,希望尽快查明原因
【问题】当生产线发生故障时,需要花费很长时间来调查原因,这导致生产线的利用率急剧下降。
【解决方案】ST5680搭载了用于设备集成和产线搭建的辅助功能。通过命令监控功能和外部I/O监控功能,可以一目了然地掌握测量仪器设备的通信状态和控制状态。
图中涉及产品:直流耐压绝缘电阻测试仪 ST5680
艾克赛普公司(Accexp)是日置HIOKI湖南授权代理商,如果您对电池测试有需求,欢迎联系我们,将提供免费样机试用和更合适的测试解决方案。
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