角行程执行器作为工业自动化系统中的关键部件，其选购需综合多方面因素考量。以下是对角行程执行器选购要点的详细描述：

　　1. 确定应用需求：明确使用环境和控制要求至关重要。需考虑工作介质，如水、蒸汽、油品等，以及工作压力、温度范围、所需控制精度和是否需要防爆认证等。这些因素将直接影响执行器的材质、防护等级和密封性选择。例如，在化工、火电等易燃易爆环境中，必须选用具有相应防爆等级的执行器。

　　2. 了解负载特性：评估被控设备的扭矩需求，即阀门或挡板的开启和关闭所需的力矩大小。通常由制造商提供的扭矩曲线决定，需确保所选执行器的大输出扭矩大于阀门的大操作扭矩，并留有一定余量应对粘滞或压力波动等情况，以保证执行器能够可靠地驱动设备。

　　3. 选择合适的控制方式：根据自动化系统的控制逻辑，选择合适的控制模式，如开/关控制、比例控制、调节型控制等。同时考虑是否需要配备反馈装置，如电位器、编码器，以实现准确的位置或力矩反馈，提高控制的精度和可靠性。

　　4. 考虑电源条件：确认安装现场的电源类型(交流或直流)、电压等级和频率，以选择匹配的电动执行器型号。还需考虑备用电源或手动操作的需求，确保在紧急情况下仍能操作，保障生产的连续性。

　　5. 环境适应性：根据执行器的安装环境，如湿度、温度、腐蚀性气体等因素，选择适当的防护等级(IP等级)和材质，如不锈钢、防腐涂层等，以确保执行器能够在恶劣环境下长期稳定运行，延长使用寿命。

　　6. 维护与服务：选择品牌或有良好售后服务的厂家，确保执行器在遇到问题时能得到及时的技术支持和配件供应，减少停机时间，降低维护成本，提高生产效率。

　　7. 成本效益分析：综合考虑采购成本、安装费用、维护成本及预期使用寿命，进行性价比评估。有时，投资于高性能、高可靠性的执行器，长远来看可能更经济，因为它可以减少故障率和维修次数，降低总体运营成本。

　　8. 特殊功能需求：根据具体应用，可能还需要考虑一些特殊功能，如是否有手持操作模式，方便在正式投入运行前进行调试；安装方式是否灵活，能否在不同的应用领域采用不同的安装方式；大小限位是否可调，以满足特定的工艺要求等。

　　9. 电气参数匹配：不同厂家的角行程执行器电气参数有所差别，设计选型时需确定电机功率、额定电流、二次控制回路电压等参数，避免因参数不匹配造成控制系统故障，如工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等。

　　选购角行程执行器是一个复杂而细致的过程，需要综合考虑多个方面的因素。只有细致评估各项因素，结合实际需求，才能做出优化的选择，确保所选的角行程执行器能够满足自动化系统的运行要求，保证生产的高效、稳定和安全。