您好, 欢迎来到化工仪器网

| 注册| 产品展厅| 收藏该商铺

19542833273

technology

首页   >>   技术文章   >>   湿法纺丝 喷丝 凝固过程

上海飒卓科纺仪器设备有限...

立即询价

您提交后,专属客服将第一时间为您服务

湿法纺丝 喷丝 凝固过程

阅读:222      发布时间:2025-4-23
分享:

湿法纺丝的喷丝与凝固过程是纤维成型的关键环节,其工艺特点及影响因素如下:

‌1. 喷丝过程‌

‌◆ 喷丝装置‌:纺丝原液通过计量泵精确输送至喷丝板,喷丝板孔径通常为0.05-0.2mm,孔数可达数万(短纤维生产)‌。

原液要求‌:需严格控制粘度(200-500Pa·s)和温度(±1℃),以保证丝条细流的均匀性‌。

‌挤出形态‌:原液从喷丝孔挤出后形成液态细流(初生纤维),其直径受挤出压力、原液浓度及喷丝孔设计共同影响‌。

‌2. 凝固过程‌

凝固机制‌:丝条细流进入凝固浴后,溶剂与凝固剂(如水、盐溶液)发生双扩散,导致聚合物析出固化‌。

关键参数‌:‌凝固浴组成‌:常用Na₂SO₄、H₂SO₄等,浓度与温度直接影响纤维截面形貌(如圆形或异形)‌。

‌温度控制‌:凝固浴温度通常为20-50℃,温度过高易导致纤维表面缺陷。

‌停留时间‌:根据纤维类型调整(如粘胶纤维需10-30秒)。

‌动态影响‌:凝固浴流动状态(湍流或层流)会影响纤维结构的均匀性。

‌3. 工艺对比‌

与干法纺丝差异‌:湿法纺丝速度较低(30-80m/min),但可通过多孔喷丝板实现高产‌。

‌特殊工艺‌:‌干喷湿纺‌:丝条先通过空气层再进入凝固浴,可提升纤维取向度(如用于碳纤维原丝)。

注:喷丝与凝固的协同调控是湿法纺丝的核心,需结合材料特性优化工艺参数‌。

湿法纺丝 喷丝 凝固过程

湿法纺丝 喷丝 凝固过程


会员登录

请输入账号

请输入密码

=

请输验证码

收藏该商铺

标签:
保存成功

(空格分隔,最多3个,单个标签最多10个字符)

常用:

提示

您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
在线留言