湿法纺丝机设备性能

(1) 操作灵活、拆卸清洗方便、纺丝品种更换容易。根据研发需求更换纺丝组件，可实现多品种纺丝应用, 便于科学实验研究。

(2) 桌面式模块化设备，可自由组合。设备为桌面式模块化设备，每一功能模块根据不同的纺丝材料特性可以自由组合，更具灵活性和兼容性。通过模头更换及料罐的选用可实现单组份单丝连续成形、单组份复丝连续成形等实验操作。

(3) 纺丝溶液可在线脱泡、纺丝过程全程控温。纺丝溶液加入料罐后即开始控温，更有利于调控纺丝溶液的粘弹性及可纺性，显著改善纺丝溶液的挤出流畅性。温度、浓度、应力可实现精准调控，特别适合研究纤维的湿法纺丝成形原理及凝固成形过程。

(4) 可连续成形，实现长丝的连续卷绕。纺丝原液在纺丝罐中在线脱泡，脱泡后可控温挤入到一级凝固浴中，固化后的纤维经过牵伸、水洗、干燥后通过恒速摆丝卷绕机收集到纤维纸管上。纸管可拆卸更替、卷绕机具有卷绕、退桶功能，正反转任意切换。

湿法纺丝机适用于以下纤维生产类型：

‌1.合成纤维‌

  ■  聚丙烯腈纤维（腈纶）‌

  ■  聚乙烯醇纤维（维纶）‌

  ■  芳纶‌

‌2.人造纤维‌

  ■  粘胶纤维‌

  ■  铜氨纤维‌

3‌.特种纤维‌

  ■  海藻酸纤维‌

  ■  甲壳素纤维‌

  ■  蛋白纤维‌

  ■  胶粘纤维‌

4‌.高性能纤维‌

  ■  MXene/石墨烯量子点复合纤维（需配合微流控技术）‌

‌工艺特点‌：湿法纺丝适用于高熔点或熔融易分解的高分子材料，需先将原料溶解成纺丝液，再通过凝固浴固化成型‌。典型流程包括溶解→过滤→喷丝→凝固→后处理等步骤‌。