材料试验机作为一种精密的力学性能测试仪器，其校准方式对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。以下是对材料试验机校准方式的详细描述：

　　一、校准目的

　　材料试验机校准的主要目的是通过调整和验证设备的测量精度，确保其能够准确地测量材料的力学性能，如力值、位移、变形等。这是保证材料测试数据准确性和可比性的关键步骤。

　　二、校准项目

　　材料试验机的校准项目通常包括力值校准、位移校准、引伸计校准、速度校准以及软件系统的检查与校准等。具体校准内容可能因设备类型、使用需求和相关标准而有所不同。例如，电子万能试验机需要校准力值、位移和引伸计；而压力试验机则主要校准力值和测力传感器。

　　三、校准方法

　　1. 力值校准：

　　使用标准砝码或标准测力仪作为参考，对材料试验机的测力系统进行校准。

　　校准过程中，需要逐级加载不同的力值，并记录设备显示的力值与标准力值之间的偏差。

　　根据偏差值，调整设备的测力系统，以减小误差。

　　2. 位移校准：

　　利用标准位移传感器或位移测量装置，对材料试验机的位移测量系统进行校准。

　　校准时，需要在设备可测量的位移范围内均匀分布多个校准点，并记录各点的位移读数。

　　对比设备显示的位移值与标准位移值之间的差异，对位移测量系统进行调整。

　　3. 引伸计校准：

　　引伸计用于测量材料的变形量，其校准通常采用标准引伸计或变形测量装置进行。

　　校准过程中，需要将引伸计安装在材料试验机上，并与标准测量装置进行对比校准。

　　调整引伸计的放大倍数和零点，以确保其测量结果的准确性。

　　4. 速度校准：

　　对于具有调速功能的材料试验机，还需要进行速度校准。

　　使用光栅式测速计或其他测速装置，在设备可测量的速度范围内选取若干个校准点进行测量。

　　对比设备显示的速度值与标准速度值之间的差异，并对速度控制系统进行调整。

　　四、校准周期与记录

　　1. 校准周期：

　　材料试验机的校准周期应根据设备的使用频率、使用环境以及相关标准来确定。

　　一般来说，建议每年至少进行一次全面校准，对于频繁使用的设备或关键性能指标，可能需要更短的校准周期。

　　2. 校准记录：

　　每次校准后，应详细记录校准日期、校准项目、校准结果以及校准人员等信息。

　　这些记录有助于跟踪设备的校准历史和性能变化，为后续的校准和维护提供参考依据。