一、施工前的物资计划准备
1.管道保温物资计划单(玻璃棉)
2.施工准备
2.1.施工前,施工有关人员及时勘察现场,与甲方协调并落实设备及管道的强度试验、气密性试验、防腐工作等是否完工,施工环境是否具备施工条件并确定好进场时间。
2.2.认真了解现场施工环境,落实符合要求的施工材料及施工工具的存放地。
2. 3.认真核对现场与图纸的管道型号是否相符,如发现不符及时和甲方沟通。根据图纸及现场情况确定保温材料的管径及厚度。
2.4.检查施工机具、脚手架,不得有任何安全隐患。
2.5.落实施工现场施工必需的供水供电、消防等设施,施工现场应有通畅的施工通道。
二.施工工序
工艺简述:
1)根据管道外径选择与管道外径相应内径的管材;
2)用锯条将管材纵向沿内圆切线锯开;
3)将管材套装在管道上,挤压接缝处使接缝处紧密粘合,并对管材做必要的粗细均匀度裹压调整,在每根管材两端和中部,每间隔300用透明胶带环向固定牢固;
4)两根管材之间,两头端面紧密对接,保证接缝处无缝密封良好,以达到整体良好的密封性和美观性;
三、质量控制要点
1)管材接口处杜绝任何缝隙存在;
2)在管材套装固定施工时为了保证管道保温整体的粗细均匀度,对材料需做必要合理的挤压和裹压调整。用胶带环向固定时固定紧,固定牢固。
3)阀门、三通以及变径等管件处的保温安装,选用板材包裹两层,密封严实。管道上的支架等附件处的缝隙必须用材料填实,保温必须做到位。
4)做完保温后的管道保温层要保证整体平整、粗细均匀、大小一致、密封性好;
5)现场材料搬运、堆码必须保证管材整体形状的完好,以免影响施工成品外观。
6)所有材料码放区及施工区要用围挡围好。
四、质量标准
序号 | 性能 | 标准 |
1 | 密封性 | 管材沿管壳内圆切线形成剖口 |
保温完成无缝隙、密封性好; | ||
2 | 管件附件各处保温到位,密封严实 | |
3 | 外观 | 管道保温后粗细均匀、大小一致、中心在一条直线上 |
4 | 异型不偏心,与直管浑然一体、外形美观 | |
5 | 固定 | 保温层采用胶带环向固定,间距300 |
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