精品网站在线免费观看 关于Elbe万向轴在平板玻璃生产冷端传送系统上应用

精品网站在线免费观看 关于Elbe万向轴在平板玻璃生产冷端传送系统上应用：

一、万向联轴器概述

万向联轴器能使两轴不在同一轴线（存在轴线夹角的情况下）实现所联接的两轴的连续回转，并可靠地传递转矩和运动。其具有结构紧凑、传动效率高以及较大的角向补偿能力等特点。

Elbe万向联轴器是德国品牌，在国内应用广泛，适用于各种需要角度补偿和传动效率高的场合，尤其在存在轴线夹角、需要缓冲减振以及提高轴系动态性能的机械系统中。其应用领域涵盖重工行业（如起重机械、工程运输机械、矿山机械、船舶机械等）和轻工行业（如橡胶机械、造纸机械、包装机械、食品加工机械等），也广泛应用于玻璃制造机械。

二、在平板玻璃生产冷端传送系统中的作用

1. **工艺流程与传送需求**：

在平板玻璃生产制造过程中，玻璃在冷端传输时需完成切割、掰边、检测堆垛等大量工艺流程。为提升整个系统的效率，必须保证玻璃原片能平稳快速地输送，并准确在上下层辊道和各支线辊道之间切换和通过。

2. **动力传递关键作用**：

辊道的动力源自电机驱动，而万向联轴器在此过程中起到关键作用。它能够将电机的功率和动能传递分配到各个辊道，确保设备整体的运行。例如，如图所示的玻璃原片成型后在冷端辊道上的传送运输以及配合机械臂进行码垛的流水线作业，电机和减速机通过万向轴的连接，实现了功率的平稳传递，保障了玻璃在辊道上平稳运行，要求辊道本身转动足够平稳、同步。

三、与国内部分产线传动方式对比

1. **进口产线情况**：

目前国内主流的几家玻璃生产厂家主要采用德国grenzebach（格林策巴赫）品牌进口的生产线，其冷端传动结构由德国原厂设计，涉及电机、减速机、Elbe的万向轴以及德国Stüwe品牌的锁紧盘等。

2. **国内部分产线情况**：

在参加第33届中国国际玻璃展时了解到，国内许多输送导辊的传动系统采用链条传动、皮带传动等更廉价的结构。虽然链条传动和皮带传动各有优势，但相比之下，链条在负载过大时可能出现断链、掉链情况，皮带可能出现打滑情况。而万向轴传动方案虽预算可能偏多，但对于玻璃厂高强度不停机的生产运行模式，考虑到故障导致的停产损失，选用万向轴是更为稳妥的方案。

四、相关服务与产品供应

1. **技术服务**：

Elbe万向联轴器是德国原厂生产的，目前可根据用户需求加装防尘装置，并且能够为用户提供选型替代、安装、售后等多项技术服务。

2. **产品供应**：

像一些通用型的型号，长度420mm、伸缩量70mm、扭矩1000Nm左右的产品目前有大量库存，可满足各种需求。

Elbe万向轴在平板玻璃生产冷端传送系统上具有以下应用优势：

精确的动力传输

- Elbe万向轴能够高效地将电机的动力传递到各个辊道，确保辊道的转动平稳且同步，从而保证玻璃原片在传送过程中的平稳性，满足高精度的生产要求.

- 其精密制造工艺使得万向轴具有高度的几何精度，能有效减少传动过程中的振动和不平衡，进一步提升整体系统的稳定性和效率，有助于提高玻璃生产的质量和成品率.

强大的适应能力

- 可以适应不同的工作角度和环境条件，即使在冷端传送系统中存在轴线夹角的情况下，也能可靠地传递转矩和运动，保证系统的正常运行.

- 设计灵活，能够满足平板玻璃生产冷端传送系统中复杂的布局和多样化的传动需求，如在上下层辊道和各支线辊道之间切换和通过时，可灵活调整角度和方向.

高扭矩传输性能

- Elbe万向轴具有较高的扭矩传输能力，能够满足平板玻璃生产冷端传送系统中对大功率传输的需求，确保系统在高负荷运行下的稳定工作.

- 可有效传递大量扭矩，为辊道提供足够的动力，使玻璃原片能够快速、稳定地输送，提升整个系统的生产效率.

耐用可靠

- 采用高强度材料和先进的制造工艺，具有良好的耐久性和可靠性，能够在平板玻璃生产的恶劣环境中长期稳定运行，减少设备的维修和更换成本.

- 良好的密封性能可防止灰尘、水分等外部物质进入联轴器内部，避免内部零件的磨损和腐蚀，进一步延长使用寿命.

提高系统动态性能

- 能吸收和减轻传动过程中由于振动和冲击而产生的力，从而保护系统中的其他部件不受损坏，减少设备故障和停机时间，提高生产的连续性和稳定性.

- 有助于优化系统的动态性能，提升系统的响应速度和控制精度，更好地适应平板玻璃生产过程中的各种工艺要求和生产节奏变化。

紧凑的结构设计

- 轴向长度紧凑、重量轻，占用空间小，在空间有限的冷端传送系统中安装方便，不会对系统的整体布局造成过多限制，有利于设备的小型化和紧凑化设计.

### 可定制化与技术支持

- 可根据用户的具体需求进行选型替代、加装防尘装置等定制化服务，更好地满足不同用户的个性化需求和特定生产条件.

- 专业的技术团队能够为用户提供安装、售后等技术支持，确保万向轴的正确安装和使用，及时解决用户在使用过程中遇到的问题，降低用户的使用风险和维护成本.