高速离心机的日常维护对于确保设备性能稳定、延长使用寿命及保障实验安全至关重要。以下是详细的维护要点：

1. 常规清洁
  外部清洁：每次使用后用软布擦拭外壳，避免灰尘或液体残留。腐蚀性液体溅洒时立即用中性清洁剂处理。
  转子及腔体清洁：
  使用后及时取出转子，用去离子水或70%乙醇擦拭，避免样品残留腐蚀。
  离心腔用吸尘器或软刷清除碎屑，防止影响平衡或损坏传感器。

2. 转子维护
  检查损伤：每次使用前观察转子有无划痕、裂纹或腐蚀（特别是铝合金转子），发现损伤立即停用。
  正确存放：倒置存放或悬挂转子，避免密封圈变形；长期不用时涂抹薄层润滑油防氧化。
  匹配转速：严禁超速使用，不同转子有最大转速限制（如钛合金转子通常比铝合金耐更高转速）。


3. 润滑与密封
  主轴润滑：按厂家建议周期（如每6个月）使用专用润滑脂涂抹主轴，避免干摩擦。
  密封圈检查：定期检查门盖密封圈是否老化或开裂，确保离心腔密闭性，防止气溶胶泄漏。

4. 平衡校准
  对称配平：样品管重量差需≤0.1g（高速离心要求更严），不平衡会导致轴承磨损或主轴变形。
  动态平衡测试：每年由专业人员用校准仪检测，确保高速运转时振动值在允许范围内（如<0.1mm/s）。


5. 关键部件检查
  电机与轴承：异常噪音（如嗡嗡声可能为轴承缺油），定期检查碳刷磨损（如有刷电机）。
  减震系统：检查橡胶减震垫是否硬化或开裂，必要时更换以降低振动。

6. 电气安全
  电源与接地：确保电压稳定（±10%额定电压），接地电阻<4Ω，防止静电或漏电风险。
  控制面板：定期测试按键响应和转速/时间设定准确性，异常时及时校准。


7. 定期专业维护
  年度保养：由厂家或认证工程师全面检查，包括更换磨损件、校准转速传感器、更新软件（若为智能机型）。
  记录维护日志：记录每次清洁、润滑、故障及维修情况，便于追踪设备状态。

8. 操作规范
  预冷/预热：若需低温离心，转子应预冷至设定温度后再启动，避免直接高速运转。
  梯度离心注意：密度梯度离心后需缓慢减速，防止扰动分层。

9. 紧急情况处理
  异常停机：若运行时出现剧烈振动或异味，立即断电，联系维修人员排查原因（可能为转子破裂或电机故障）。

10. 耗材管理
  离心管选择：使用耐高速的聚碳酸酯（PC）或超清离心管，避免玻璃管（易碎）或普通塑料管（可能变形）。

通过严格执行上述维护措施，可显著降低故障率，确保离心数据准确性，同时保障操作人员安全。对于超速离心机（>100,000 rpm），需更加严格的维护和专人管理。