对荧光法溶解氧数字传感器进行日常维护,可有效保持测量精度、延长使用寿命。以下是具体维护步骤、注意事项及常见问题处理方法:
一、日常清洁:去除污染物与生物附着
1. 清洁频率
实验室 / 洁净水质:每 2 周清洁 1 次。
地表水 / 轻度污染:每周清洁 1 次。
工业废水 / 养殖池:每 3~5 天清洁 1 次(视附着情况调整)。
2. 清洁步骤
工具准备:软毛刷(尼龙材质)、无绒布 / 棉球、无水乙醇(纯度≥95%)、蒸馏水(或去离子水)。
操作流程:
断电并取出传感器:确保安全,避免带电操作。
物理擦拭:用软毛刷轻轻刷去探头上的泥沙、藻类等附着物质,避免用力刮擦荧光涂层。
化学清洁:用棉球蘸取无水乙醇,擦拭光学窗口(荧光感应区域),溶解油脂或有机物残留。
冲洗晾干:用蒸馏水冲洗探头表面,去除残留污渍和乙醇,置于阴凉处自然晾干(避免阳光直射)。
3. 特殊污染处理
顽固生物膜:若附着藻类或微生物较多,可将探头浸泡在5% 稀盐酸溶液中 1~3 分钟,再用蒸馏水撤底冲洗(仅限耐腐蚀性材质探头,需提前确认说明书)。
油类污染:使用四氯化碳或专用传感器清洁剂擦拭,避免使用含研磨剂的清洁剂。
二、校准与性能验证:确保测量准确性
1. 校准频率
实验室精密测量:每 2 周校准 1 次。
在线监测系统:每月校准 1 次(或按厂家建议周期)。
野外长期监测:每季度校准 1 次(可搭配便携校准设备)。
2. 校准步骤(以空气校准为例)
准备工作:将传感器从水体中取出,用蒸馏水冲洗干净,确保光学窗口无水滴。
空气校准:
将探头暴露在空气中(室温、常压环境),等待信号稳定(约 2~5 分钟)。
在传感器配套软件或控制器中选择 “空气校准" 模式,系统会自动将当前溶解氧值设为饱和值(如 20℃时约为 9.0 mg/L,具体需根据温度、海拔修正)。
零点校准(必要时):部分传感器支持在无氧环境(如煮沸冷却后的蒸馏水)中校准零点,需按说明书操作。
3. 性能验证方法
对比法:用标准溶氧仪(经计量认证)与待验证传感器同时测量同一水体,误差应≤±2%(或符合厂家规定范围)。
趋势观察:连续监测清洁水体时,数值波动应小于 ±0.5 mg/L,若出现异常跳变需检查探头或电路。
三、硬件检查:预防机械损伤与故障
1. 外观检查
查看探头外壳是否有裂纹、变形或腐蚀痕迹,尤其注意光学窗口与线缆连接处的密封性。
检查线缆是否破损、老化,接头是否松动(如 BNC 接口、USB 接口),避免进水受潮。
2. 密封性测试
对于浸入式探头,可进行防水测试:将探头浸入盛水容器中,静置 30 分钟,观察接线盒或电缆接口是否有水渍渗入。
若发现漏水,需立即停止使用,返厂维修或更换密封圈(部分型号支持自行更换密封组件)。
3. 电子元件维护
定期清理传感器主机或变送器的散热孔,避免灰尘堆积导致过热。
检查电源适配器电压是否稳定(如 DC 12V±10%),避免电压波动损坏内部电路。
四、特殊场景维护要点
1. 高温环境(如温泉、工业废水)
每次使用后及时清洁,避免高温加速荧光涂层老化。
缩短校准周期(如每 2 周 1 次),并监测传感器工作温度是否在额定范围(通常为 0~50℃,部分型号支持更高温度)。
2. 高盐 / 高腐蚀环境(如海水、化工废水)
选择钛合金或 316L 不锈钢材质探头,清洁时避免使用含氯清洁剂(可能加剧腐蚀)。
每周检查探头表面是否有盐结晶,用蒸馏水冲洗去除(勿用自来水,含矿物质可能残留)。
3. 长期固定监测(如水质在线系统)
加装自动清洁装置(如超声波清洗器或旋转刷),设定每日清洁 1 次,减少人工维护频率。
定期检查支架或安装夹具的紧固性,防止水流冲击导致探头移位或碰撞。
五、维护记录与异常处理
1. 建立维护台账
记录每次清洁、校准的日期、操作人、水质状况及测量数据,便于追踪传感器性能变化。
示例表格:
日期 | 维护内容 | 校准前值(mg/L) | 校准后值(mg/L) | 异常备注 |
2025-06-01 | 清洁 + 空气校准 | 8.5 | 9.0 | 无 |
2. 常见异常及解决方法
问题现象 | 可能原因 | 解决措施 |
测量值持续偏低 | 荧光涂层老化、污染严重 | 清洁后校准,若无效需返厂更换涂层 |
数值波动大或无信号 | 线缆接触不良、电路故障 | 检查接线端子,更换破损线缆,维修主板 |
校准失败(无法达到饱和值) | 光学窗口有气泡、环境温度异常 | 擦拭窗口,确保校准环境温度稳定(20±5℃) |
探头发热异常 | 电子元件短路或散热不良 | 立即断电,联系厂家检测 |
六、长期存放注意事项
干燥保存:清洁并晾干后,将探头放入防潮箱或密封袋,避免光学窗口接触任何液体或灰尘。
取出电池:若传感器内置电池(如便携式型号),长期存放需取出电池,防止漏液损坏电路。
定期唤醒:每 3 个月通电检查一次,确保电路功能正常(尤其是电容、芯片等元件)。
总结:荧光法溶解氧传感器的日常维护以清洁、校准、硬件检查为核心,需根据实际应用场景调整维护频率和方法。规范操作可有效降低测量误差,延长传感器使用寿命(通常可从 5 年延长至 8~10 年)。若遇到复杂故障(如涂层脱落、电路损坏),建议联系厂家专业人员处理,避免自行拆解导致保修失效。
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