实验流程

1. 试样制备：

- 选择合适的试样类型，如紧凑拉伸试样（CT）、单边缺口弯曲试样（SENB）等。

- 采用线切割加工初始缺口，宽度应尽量小，一般≤0.1mm。

- 若采用高频疲劳预裂，应控制应力强度因子范围（ΔK）约为0.6KIC，频率为10~50Hz。

2. 试验设备准备：

- 将试样装置在试验机上，确保试样受载对称分布。

- 检查试验机的载荷校正情况，静态下校正载荷误差不超过示值的1%，动态下校正载荷误差也需符合要求。

- 确保试验机带有准确的计数装置。

3. 试验参数设置：

- 根据试样和材料的性质，设置循环加载的参数，包括应力幅、载荷频率、试验环境等。

- 对于疲劳裂纹扩展速率（da/dN）测试，可设定载荷比R（R=Pmin/Pmax），并逐步递增ΔK。

4.试验执行：

- 通过控制试验机施加预定的应力和力，开始试验。

- 在加载过程中，随时记录试样的位移和应力等数据，并定期检查裂纹的扩展情况。

- 可使用裂纹测量系统实时监测裂纹长度，精度要求达到±0.01mm。

5. 试验结束和数据处理：

- 当试验满足设定的裂纹长度或裂纹扩展次数时，结束试验。

- 根据记录的数据，计算裂纹的扩展速率。

- 对于疲劳裂纹扩展速率测试，可拟合Paris公式：\[ \frac{da}{dN} = C(\Delta K)^m \]（C、m为材料常数）。

注意事项

1. 试样方面：

- 试样形状及尺寸信息会直接影响结果，在测量尺寸时应准确测量。

- 试样表面应光滑无缺陷，以避免因表面质量问题影响裂纹扩展的观察和测量。

- 预制裂纹的长度和形状应符合标准要求，以确保试验结果的准确性。

2.设备方面：

- 定期对试验机进行维护和校准，确保其性能稳定，测量数据准确。

- 在试验过程中，注意检查试验机的载荷、位移等传感器是否正常工作，避免因设备故障导致试验失败。

- 根据试验需求，合理选择夹具等附件，确保试样能够稳定地固定在试验机上。

3. 试验操作方面：

- 严格按照相关标准（如ASTM E647，ISO 12108，GB/T 6398等）进行试验操作。

- 在加载过程中，应避免突然加载或卸载，以免对试样和试验机造成冲击。

- 注意观察裂纹扩展过程中的异常情况，如裂纹偏转、分叉等，并及时记录。

4. 环境方面：

- 若试验在特殊环境下进行（如高低温、湿度、腐蚀介质等），需确保环境箱等设备正常运行，并控制好环境参数。

- 在高温或低温环境下试验时，要注意试验机和试样的热膨胀或收缩对试验结果的影响。

凯尔测控疲劳试验机介绍

凯尔测控的疲劳试验机具有以下特点：

- 性能介绍：采用新型电磁力电机和高精度传感器，输出平稳、响应快、无回隙、无滞回，能进行拉伸、压缩、蠕变、松弛和疲劳等多种力学试验。

- 功能强大：可自定义试验动作以适应特殊需求，还可选配扭转通道，实现多轴加载，适用于外科植入物及各种生物材料的静态和动态测试。

- 测量精准：试验载荷测量范围广，示值相对误差小，位移分辨率高，能够满足高精度的试验要求。

- 环境适应性强：可配合高低温湿度环境箱、恒温水浴槽等附件，实现材料在复杂环境下的力学性能测试。

- 操作便捷：具有无油、无密封、免维护、寿命长、集成性高、安装方便、占地空间小等特点，降低了设备的使用和维护成本。

- 应用广泛：不仅可用于裂纹扩展试验，还可应用于高分子材料、橡胶材料等的力学性能测试，满足不同领域的需求。