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锻钢低温阀门要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
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产品特点:1.JY41W-16P美标氧气专用截止阀的结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。2.密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。3.启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。4.启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。5.流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。6.介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用
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操作须知:(1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。(2)通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。(3)当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。(4)管线中的凝结水要*排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)(5)对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按
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产品特点:1.流体阻力小、球阀是所有发类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。2.止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使用阀杆长期操作平衡灵活。3.阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质的压力增大而增大。4.阀杆密封可靠,由于阀杆只做旋转运动而不是升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大5.由于聚四氟乙烯材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。6.下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷
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1.精炼石油产品2.航空汽油和喷气燃料3.所示各种各样的产品,如:液体糖、玉米糖浆、玉米sweetner,葡萄糖,果糖,蔗糖、麦芽糖、乳糖、玉米油、大豆豆油、棉子油、椰子油。4.所示处理过的水(dejonized、软化和饮用)5.氯化溶剂和一般溶剂计量。6.酸性PH液体7.所示液化石油气(LPG)8.原油、加热和/或粘性液体9.石油或水性乳胶制品、聚酯树脂、粘合剂(中性PH值),也为计量除草剂和氮肥的解决方案。10.除草剂11.氢氧化钠(腐蚀性)解决方案,高硫原油(注射和点头)和其它碱性液体。1
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*排气阀的工作原埋:排气状态时,浮筒由于重力作用,将杠杆的一端向下拉下,这时杠杆处于倾斜状态,在杠杆与排气孔按触部分出现空隙,空气就通过此空隙由排气孔排出,随看空气的排出,水位上升,浮简在水的浮力作用下向上浮起,杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔,直至整个排气孔被*堵住。排气阀这时就*处于封闭状态。*排气阀的优点:1、排气阀的浮简采用低密度的PP材料,此材料即使长时间在高温水的漫泡下也不会产生变开。不会造成浮筒活动困难。2、浮筒杠杆采用硬质塑料,杠杆与浮简和文座之问的联接都采用活动联接,故下会在长期
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气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动的两类。做往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种。①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动
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石化保温旋塞阀工作原理本实用新型公开了一种保温旋塞阀,包括阀体、旋塞杆和连接法兰,所述阀体内安装旋塞杆,所述旋塞杆包括旋塞结构和杆结构,所述旋塞结构上开设有旋塞孔,所述杆结构上套装有弹簧,所述弹簧顶端与滚动轴承的底端设置有橡胶密封圈,所述滚动轴承内圆面与旋塞杆的杆结构过盈配合,所述滚动轴承外圆面与阀盖上的通孔过盈配合,所述阀盖与阀体螺纹连接。该保温旋塞阀结构合理,操作简单,推荐广泛使用。夹套旋塞阀,是在普通二通旋塞阀的基础上,在旋塞阀阀体外部焊装金属夹套。在阀体两测装有夹套接口,可涵入蒸气或其它