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氰化矿提金树脂的贮存说明与装填
阅读:292 发布时间:2024-11-1提 供 商 | 廊坊森纳特化工有限公司 | 资料大小 | 83.2KB |
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氰化矿提金树脂的贮存说明与装填
产品技术标准:
HG/T2165
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×
77Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354、D351、710、D370。
用途:
本产品主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
包装:
编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH
范围:0-9
2.允许温度(℃):≤100
3.膨胀率:(OH-→Cl-)≤35
4.工业用树脂层高度:m1.0-3.0
5.再生液浓度:NaOH:2.0-4.0
6.再生剂用量(按100计),
kg/m3湿树脂:NaOH(工业):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接触时间:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗时间:minute:约25
11.运行流速:m/h, 15-25
12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥950或对六价铬吸附量g/l(湿树脂)≥75
主要性能指标:
指标名称
|
D301
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D301FC
|
D301SC
|
全交换容量
mmol/g≥
|
4.8
|
||
强地基团容量mmol/g≥
|
1.0
|
||
体积交换容量mmol/ml≥
|
1.4
|
||
含水量
|
48-58
|
||
湿视密度g/ml
|
0.65-0.72
|
||
湿真密度g/ml
|
1.03-1.06
|
||
粒度
|
(0.315 |
(0.45 |
(0.315 |
有效粒径mm
|
0.40-0.70
|
≥0.5
|
0.35-0.50
|
均一系数≤
|
1.60
|
1.60
|
1.40
|
磨后圆球率
≥
|
95
|
||
转型膨胀率≤
|
28
|
30
|
28
|
外观
|
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
|
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
|
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
|
出厂型式
|
游离胺
|
游离胺
|
游离胺
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用途
|
通用
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浮动床
|
双层床
|
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用
浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,
应保持在5
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处
理。
1、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,
用清水漂洗净,使排出水不带黄色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接
近中性为止;
后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
氰化矿提金树脂的贮存说明与装填
一、离子交换树脂的贮存
1、要保持树脂的水分。树脂出厂时,其含水率是饱和的,在贮存过程中必须防止水分的消失。建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内。如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应该将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。若贮存的温度过高,容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。若贮存在水的冰点之下,会使树脂内的水分冻结。如果树脂冻结,不能用机械方法处理,将其置于环境温度中逐步解冻。在处理或使用前,应当使树脂解冻。不能试图去加速解冻过程。
离子交换树脂
3、防止树脂受到污染。树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
离子交换树脂
二、树脂的装填
1、离子交换器在装填树脂前要清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中,在再生塔中加入去离子水,以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒"入容器,但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好,对树脂无害。(对于弱碱性和中碱性树脂必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。
离子交换树脂
4、浸泡结束后,仔细并反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂,也可能没有。反洗出口处不应该有视窗,其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的,不必担心,这是磺酸树脂的共有特点,继续反洗,一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗,每次反洗50的树脂,反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂好使用两个不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的过程中,需要使用去离子水,如果没有去离子水,先用原水反洗阳离子树脂,然后用阳离子树脂软化后的原水,反洗和装填阴树脂。
6、次使用树脂前,使用倍量再生剂,再生树脂。注意:只需要增加再生剂的量,不要增加再生剂的浓度。
7、由于树脂在再生过程中会膨胀,所以推荐先装填90的树脂,再生,淋洗,然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。