气浮主要起固液分离作用 ( 同时可以降低 COD 、 BOD 、 色度等 ) 。气浮主要利用加压式溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

气浮机流程原理

清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气很大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um^ 50um左右的小气泡。在原水中加入絮凝剂 PAC 或 PAM (PAC 为 400- -1000mg/l ， PAM 为 PAC 的 1/5 左右 ) ，经过有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：

1）调整好污水的 PH 值，一般取 7.5~8.5 。

2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

3）根据污水的浓度、 SS 、水量投加药剂。药剂的投加量一般为 0.03~0.3% 。

4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

5）加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。

6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。