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手压圆盘取样器工作原理
手压圆盘取样器是一种用于快速、精确测量材料单位面积克重(g/m²)的手动取样设备,广泛应用于纸张、无纺布、塑料薄膜、纺织品等行业。其核心工作原理如下:
核心结构组成:
圆形刀模(取样器):不锈钢材质,锋利耐用,标准直径通常为11.28cm(面积100cm²)或5.64cm(面积25cm²)。
压柄(手柄):手动下压,通过弹簧或杠杆机构提供均匀压力,确保一次性完整切割。
底座平台:提供稳定支撑,确保材料在切割过程中不发生位移或变形。
工作原理步骤:
(1)取样切割
将待测材料(如纸张、无纺布)平铺在坚硬、平整的台面上,避免褶皱或拉伸。
将圆盘克重仪垂直置于材料表面,用力下压手柄。
刀模在压力作用下瞬间穿透材料,切出标准圆形样本。
(2)称重计算
取出切割后的圆形样本,使用电子天平(0.01g精度)称重。
根据取样面积计算克重:
克重(g/m²)=样本重量(g)×10,000/取样面积(cm²)
示例:若取样面积100cm²,样本重0.5g,则克重=0.5×100=50g/m²。
关键设计原理:
恒定取样面积:刀模直径严格校准,确保每次切割面积一致(如100cm²),避免计算误差。
一次性切割:弹簧/杠杆机构提供稳定压力,保证切口整齐,无毛边或分层。
防变形设计:底座平台防止材料在切割时滑动或变形,影响测量精度。
常见问题与解决:
问题 | 可能原因 | 解决方案 |
样本边缘毛糙 | 刀模钝化或材料过厚 | 更换刀片或分次切割 |
克重数据波动大 | 材料不均匀或取样偏差 | 同一批次多点取样,取平均值 |
按压费力/不回弹 | 弹簧老化或润滑不足 | 更换弹簧或添加润滑油 |
应用场景:
质检实验室:检测纸张、薄膜的克重均匀性。
生产线:监控无纺布、纺织品的批次稳定性。
研发部门:新材料开发时的物理性能测试。
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