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PFG型ATOS阿托斯齿轮泵选型依据

2025-6-11  阅读(34)

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵选型依据ATOS(阿托斯)齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵的概念是很简单的,即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8"字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵结构特点:

定量泵:ATOS齿轮泵主要用于定量泵,即泵的排量是固定的,适用于需要稳定流量的液压系统。

公法线齿轮泵:部分型号采用公法线齿轮泵设计,相比传统的弧形齿轮泵,具有更长的使用寿命和更高的效率。

结构简单:构造简单,易于维护,运行平衡,没有困液现象。

低噪音:采用先进的齿形设计,齿面没有相对滑移,运行噪音低。

差压式安全阀:泵设有差压式安全阀,用于保护超载,但不能长时间作为减压阀使用。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵性能特点:

排量范围广:排量范围从1.4至52cm?/rev(具体取决于型号),满足不同流量的需求。

高压能力:最高工作压力可达230bar(具体取决于型号),适用于高压液压系统。

自吸能力强:对油液污染不敏感,自吸能力强。

转速范围大:适应不同转速的驱动源,转速范围大。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵应用说明

ATOS齿轮泵广泛应用于各种工业和工程领域,包括但不限于:

钢铁和冶金行业:用于轧机、连铸机等设备的液压系统。

石油化工行业:用于输送各种油类和化学介质。

航天和船舶制造:用于精密的液压控制系统。

煤炭和水泥行业:用于破碎机、输送机等设备的液压系统。

电力和汽车行业:用于发电机组、汽车制造等设备的液压系统。

工程机械:用于挖掘机、装载机等设备的液压系统。

食品和药业:用于食品加工和制药设备的液压系统。

林业、纺织、皮革、造纸等:用于各种机械设备的液压系统。

ATOS齿轮泵以其卓的性能、可靠的质量和广泛的应用领域,在液压系统中发挥着重要作用。在选择和使用时,应根据具体的应用需求和工况条件,选择合适的型号和规格。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵是应用广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。

PFG型ATOS阿托斯齿轮泵选型依据具体操作如下:

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的齿轮泵。

2、根据液体介质性质,确定清水齿轮泵,热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵,或者采用无堵塞齿轮泵。

安装在爆炸区域的齿轮泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小,确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵;根据扬程高低,选单级齿轮泵还是多级齿轮泵,高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵(空调齿轮泵)、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低,如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时,首先选用单级齿轮泵。

4、确定齿轮泵的具体型号,确定选用什么系列的齿轮泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:

利用ATOS齿轮泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该齿轮泵就是要选的齿轮泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的齿轮泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种:交点在特性曲线下方,在齿轮泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H,根据其切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的齿轮泵。选齿轮泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

5、齿轮泵型号确定后,对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。

6、对于输送粘度大于20mm?/s的液体齿轮泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定齿轮泵的台数和备用率:对正常运转的齿轮泵,一般只用一台,因为一台大齿轮泵与并联工作的两台小齿轮泵相当,(指扬程、流量相同),大齿轮泵效率高于小齿轮泵,故从节能角度讲宁可选一台大齿轮泵,而不用两台小齿轮泵,但遇有下列情况时,可考虑两台齿轮泵并联合作:

流量很大,一台齿轮泵达不到此流量。

对于需要有50%的备用率大型齿轮泵,可改两台较小的齿轮泵工作,两台备用(共三台)。

对某些大型齿轮泵,可选用70%流量要求的齿轮泵并联操作,不用备用齿轮泵,在一台齿轮泵检修时,另一台齿轮泵仍然承担生产上70%的输送。

对需24小时连续不停运转的齿轮泵,应备用三台齿轮泵,一台运转,一台备用,一台维修。

8、一般情况下,客户可提交其“选齿轮泵的基本条件",由泵制造企业给予选型或者推荐更好的齿轮泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对齿轮泵的型号已经确定,按设计院要求配置。




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