精品啪啪一级免费视频 ASCO电磁阀不同泄露现象的处理措施

    精品啪啪一级免费视频 ASCO电磁阀不同泄露现象的处理措施
    、ASCO电磁阀阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
    解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
    二、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
    ASCO电磁阀解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，地保护了阀杆填料函的密封，了填料的密封的性和长期性。
    试方便等在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有些问题困扰着现场仪表人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨下电动调节阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对的现场维护人员起到点助益。
    1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。
    调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经*关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准； 3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.
    2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。
    解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
    3、电动调节阀制造引起的内漏
    ASCO电磁阀在过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除，造成了电动调节阀内漏。
    解决办法：重新加工密封面。
    4、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏
    电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。
    解决办法：重新调整限位。
    5、电动调节阀调试问题引起的内漏
    受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不状态；把电动调节阀的行程调整大些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚将电机烧毁的事故。为了解决这问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
    ASCO电磁阀解决办法：重新调整限位。
    6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏
    空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，般的阀门在空化条件下多运行三个月甚更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀关重要。