AS2-9-17TP 高温箱式气氛电炉操作手册

目录

1．概述------------------------------------------------------P3

2．技术指标------------------------------------------------P3

3．电炉构造------------------------------------------------P3

4．温控表的说明------------------------------------------P3

5． 快速操作步骤 ----------------------------------------P7

6．维护注意事项------ ----------------------------------P8

7. 常见故障及故障排除----------------------------- ---P8

    感谢您购买SA2-9-17TP箱式气氛电炉。为防止误操作对实验炉的损伤，请在使用前仔细阅读本操作手册。

概述

SA2-9-17TP 箱式气氛电炉使用高品质硅钼棒作为加热元件，高炉温可达到 1700 ℃。可编制30段的升温曲线升温，自动运行，温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料，陶瓷，玻璃等的研究.

• 技术指标

名称	单位	参数
功率	KW	9
电源电压	V HZ	380V，50HZ
高温度	℃	1700
正常工作温度	℃	1600
加热速率	℃/min	<15
控制精度	℃	±1℃
加热元件	电热丝	硅钼棒
热电偶分度号	分度	B分度
炉膛尺寸	mm	300*200*200mm

2． 电炉构造

3、708P人工智能工业调节仪的介绍

1、 主要特点：

﹙ 1 ﹚采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

﹙ 2 ﹚输入及输出采用数字校正系统，测量稳定，可扩展使用任意分度号的非线性传感器。

﹙ 3 ﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路，在强干扰环境下也能保持的测量及稳定的工作。

﹙4﹚ 测量精度：0.2级

﹙5﹚ 报警功能：上限、输入开路。

﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换，30段程序控制功能。

﹙7﹚ 掉电保护：由于采用了EPROM芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

﹙8﹚ 电源：85—264VAC  50-60Hz

﹙9﹚ 电源消耗：≤5W

2.仪表接线

                                   图一

3、 面板说明及操作：

3． 面板说明

1）、运行控制指示                （O UT ）

2）、报警1指示                  （AL1）

3）、报警2指示                  （AL2）

4）、外部给定指示               （AUX ）                    图二

5）、热电偶传输显示温度值        （PV）

6）、给定值显示                  （SV）

7）、显示转换（兼参数设置进入）

8）、减少键（兼程序运行/暂停操作） （RUN/HOLD）

9）、移动键（兼程序设置进入） （A/  M ）

10）、增加键（兼程序停止操作） （STOP）

4． 708P温度控制仪设置过程及说明

开炉前,请插上220V AC电源,同时面板电源指示灯亮【turn.off】。在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)

顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开 ” turn on ” 电源开关,冷却风机便开始工作.

1） 初始状态显示：

当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态, ” PV ” 显示温度测量值, ” SV ” 显示温度设定值.若 ” SV ” 闪烁且显示 ” STOP ” 意思是处于停止状态,若 ” SV ” 显示 ” HOLD ” 则表示处于暂停状态(如图1)

2） 功能转换显示：

在初始状态下,按键 1秒钟, ” PV ” 将显示 ” STEP ” .  ” SV ” 显示STEP的数字(如图2)

再按 一次,  ” PV ” 将显示该步的设定时间,  ” SV ” 显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按 2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,( “ PV ” 显示 ” M5 ” , ” SV ” 显示 ” 389.7 ” )(如图3)

请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.

约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.

 图2             图3

3） 控温程序设置：

温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)

按 键1秒,将进入温度设定状态,  ” PV ” 显示温度设置的起始段,  ” SV ” 显示设定温度的整数值,(如图5)

按 键,程序进入运行时间,  ” PV ” 显示时间段号,  ” SV ” 显示该段运行的时间(如图4)

可通过按 和 键来增加和减小你要设定的数值

按 键和使用 键可依次设定下一段的温度值和运行时间值

在程序设定过程中,按 2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.

先按 键,然后按 键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态

.

图4           图5          图6

5)为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :

提示符	输入数据	意义
C 01	0	起始温度值
t 01	45	从0~450℃的升值时间为45分钟
C 02	450	个目标温度值
t 02	20	450℃保温时间20分钟
C 03	450	第二个目标温度值
t 03	55	从450~1000℃的升值时间为55分钟
C 04	1000	第三个目标温度值
t 04	10	1000℃恒温时间10分钟
C 05	1000	第四个目标温度值
t 05	50	从1000~500℃的降温时间为50分钟
C 06	500	第五个目标温度值
t 06	－121	程序运行结束，自然降温

用 四键，将上述数据依次输入，即完成程序曲线设置。

时间

设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表：

时间设置（分）	表示意义
t xx=1 — 9999	仪表在第xx 段设置的时间值。
txx=0	仪表在第xx段进入暂停状态（HoLd）需操作人员执行运行操作才能继续运行下一段。
txx=－（1—150） =－（A×30＋B）	时间值为负数表示一个控制命令，以控制程序运行 的停止﹑跳转及事件输出。 A=0，只执行跳转功能。 A=1，切断主继电器。 A=4，仪表执行（stop）操作，B值应为1。 B=1 — 30，表示程序跳转到B段执行。

4 、运算已设定的程序.

按 键2秒后 ,”SV” 显示 ”RUN” ,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.

　    在炉子运行过程中,{OP2}指示灯将随着输出功率的大小出现亮灭

      假如你在运行过程想暂停一下,请按 键2秒钟,  ”SV” 会显示 ”HOLD” ,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按 键2秒钟,  ”SV” 将显示 ”RUN” ,表示从当前状态又进入运行状态.

      假如你想停止运行,请按 2秒钟,  ”SV” 将显示 ”STOP” ,炉子停止运行,温控议回到初始状态.

5、功能参数的设定

功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:

在初始状态下按 键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按 键1秒, ”PV” 显示 ”M5” (如图7),后依次显示 ” P ”  (如图8) ” T ”  (如图9) ” CTRL ”  (如图 1 0) ” LOC ”  (如图 1 1)

图7         图8        图9         图10       图11

用 和 键来改变设定的参数值

按 键2秒钟,将返回上一个功能参数状态

按 键,再按 ,仪表将退出功能参数设定回到初始状态

各功能参数的范围及功能如下表:

参数符号	功能	范围	经验值
M5 维持参数	调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间约短	0－9999	2 89.7 （200—500）
P 速率参数	温控仪的调节速率,P值大,调整快;P值小,调整慢.	1－9999	16 ( 3—10)
T 滞后参数	控制温度过冲,T值小,过冲少;T值大,过冲大	0－2000	6 ( 3—10)
CtrL 控制方式	1=从面板启动自整定 2=先启动自整定功能,后自动到3减4. 3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定	1，2，3，4	3
LOC 参数锁定	温控仪预设定,请不要改变	0—9999	0

5、快速操作步骤

1、  开炉过程

（1） 送入电源（绿色Power及Fan  Power 指示灯亮），冷却风机运转。

（2） 打开控制电源开关Lock（708P亮）。（顺时针旋转Lock旋钮）

（3） 使708P处于初始状态（即PV显示数值，SV闪显‘Stop’。若不处于该态，按 键对708P清零，使708P只处在测显状态）。

（4） 输入控温程序曲线。 建议在 低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.

（5） 按下绿色 Turn-on 按键，主继电器吸合。

（6） 按住708P上 键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。

（7） 仪表运行一段时间后（一般在500℃左右）若 偏差还不能消除， 请适当调节‘M5 、P、t ’参数。（调节方法参见参数功能说明）

2、 关炉过程

（1） 按708P 键进行清零，使仪表处于“Stop”状态。

（2） 按下红色 Turn-off 按键使主继电器断开。

（3） 关闭 Lock 开关切断控制电源。

（4） 关闭总电源，工作结束。

6、维护注意事项

注意 :    送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声，若无此声，应立即停机检查更换散热风扇。风扇规格：轴流风扇 AC220v/120×120mm

        如果长期搁置或者在潮湿环境中工作，应在次使用时对电炉实行3个小时的低温烘烤【≤300度】

1.  炉子使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉管内的清洁。

2.  各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。

4. 本炉适用于下列工作条件：

（1） 环境温度在 -10 ～ 75 ℃之间。

（2） 周围环境的相对湿度不超过85%。

（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

（4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

（5） 在电炉长期搁置，或者工作环境比较潮湿的情况下，要注意在使用时要进行3个小时的【≤300度】炉膛烘干操作，以免炉膛的受潮发生皲裂，影响保温效果。

7、常见故障及故障排除

故障现象	故障原因	排除方法
打开控制电源开关Lock 无电源指示	控制线路 FU1 2 A 保险丝断	检查有无短路排除后更换保险丝
绿色Power指示灯灭，红色 Open circuit 指示灯亮。	主电路 FU 2 32 A 保险丝断	检查有无短路排除后更换保险丝
电压大 ，无电流。	电阻丝断裂	更换电炉丝
仪表 SV 交替显示 OraL	热电偶断路	更换热电偶
仪表 SV 交替显示HIAL	炉体超过上限温度 1200 ℃仪表起保护	温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因）
电源及电阻丝都正常，但炉体不能升温	控制线路损坏	通知专业维修人员。

热电偶的安装

从炉子的背部插入热电偶 , （在管式炉中，热电偶末端距离石英管/刚玉管至少5mm） . 注意 : 红线是  “+” ,蓝线是  “ - ”  。