5 月 12 日，杰鲁特环保成功承接某大型糕点零食加工企业污水处理项目，目前设备制造车间正紧锣密鼓地按照项目需求进行生产，预计 5 月 27 日完成第一批设备出货。

5 月上旬，某糕点零食加工企业启动全新生产线，随着产能提升，生产过程中产生的污水问题逐渐凸显。该企业主要生产面包、饼干、膨化食品等多种糕点零食，在原料清洗、面团制作、油炸烘焙、设备清洁等环节均会产生污水。由于缺乏专业处理设施，污水直接排放不仅面临环保整改压力，还影响周边生态环境，企业迫切寻求专业环保解决方案，经行业推荐联系到杰鲁特环保。

杰鲁特技术团队在 5月8日迅速前往企业生产现场，运用专业检测设备对污水进行全面分析。结果显示，糕点零食加工污水具有以下特点：其一，有机物浓度高，含有大量碳水化合物、油脂、蛋白质等，COD 值通常在 3000 - 5000mg/L，部分油炸类产品生产线排出的污水 COD 甚至超过 6000mg/L；其二，油脂含量丰富，尤其是油炸工艺产生的污水，动植物油浓度可达 500 - 800mg/L，易形成浮油层，影响后续处理；其三，水质水量波动大，受生产班次、产品种类影响，不同时段污水排放量和污染物浓度差异明显；其四，污水呈弱酸性，pH 值在 5 - 6 之间，且含有食品添加剂残留等物质。

针对该类污水有机物含量高、油脂难处理、水质波动大的特性，杰鲁特环保技术团队经反复研讨与案例比对，确定采用 “预处理 + 生物处理 + 深度处理" 的组合工艺。预处理阶段选用 “隔油 - 气浮 - 混凝沉淀" 工艺，先通过隔油池分离大部分浮油，再利用气浮装置投加专用破乳剂，去除乳化油和悬浮物，最后经混凝沉淀进一步降低污染物浓度，对油脂的去除效率超 90%，同时降低约 40% 的 COD，为后续生化处理减轻负荷。

生物处理阶段采用 “厌氧水解酸化 + 缺氧 - 好氧（A/O）活性污泥法"。厌氧水解酸化池利用厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子，提高污水可生化性；A/O 系统中，缺氧段进行反硝化脱氮，好氧段通过活性污泥中的微生物降解剩余有机物，进一步去除 COD 和氨氮。深度处理阶段采用 “砂滤 + 活性炭吸附 + 消毒" 工艺，通过砂滤去除残余悬浮物，活性炭吸附去除微量有机物和色素，最后经紫外线消毒确保出水水质达标。

该糕点零食加工企业对污水处理项目高度重视，组织技术骨干前往杰鲁特环保实地考察。双方就方案细节展开多轮沟通，结合企业实际场地布局与生产需求，对工艺参数和设备选型进行优化，最终确定 “隔油 - 气浮 - 混凝沉淀 + 厌氧水解酸化 + A/O 活性污泥法 + 砂滤 - 活性炭吸附 - 消毒" 的完整处理工艺，确保出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978 - 1996）三级标准，其中 COD≤500mg/L，动植物油≤100mg/L 。合作协议成功在 5 月12日的签订，项目正式进入实施阶段，杰鲁特环保将凭借专业技术与丰富经验，助力企业解决污水处理难题，实现绿色可持续发展。