湖南某企业主要处理含砷、锑废水，采用两级絮凝沉淀+砂滤处理工艺，原处理站设计进水浓度砷≤15mg/L，锑≤10mg/L，实际进水砷浓度40~100mg/L、锑浓度20~40mg/L，远高于设计进水浓度;该站建成后砷、锑出水难以达到国家相关标准。为了确保渗滤液出水达到《锡锑汞工业污染物排放标准》(GB3770-2014)相关排放限值规定的出水砷浓度≤0.1mg/L，锑浓度≤0.3mg/L的要求，有必要在尽量不改变原有构筑物的条件下，对已有药剂、反应条件及工艺进行优化。

3月份，杰鲁特和湖南企业深入沟通联系后，接手此次项目对工艺的优化改造工程，该项目原设计处理能力为200m3/d，进水水质要求：pH=6~9，砷≤15mg/L，锑≤10mg/L;采用两级絮凝沉淀+砂滤工艺。一级絮凝沉淀采用氢氧化钠调节pH值，投加硫化钠和PAM去除锑，经斜管沉淀池沉淀;二级絮凝沉淀投加liu酸亚铁和PAM除砷，同时曝气，经斜管沉淀池沉淀后过石英砂滤池后排放，污泥脱水外运。

考虑在尽量不改变已有构筑物的情况下，通过药剂选型、反应条件及工艺优化，达到稳定达标的预期效果。目前liu酸亚铁和硫化钠等无机药剂效率不高，考虑选择更高效的无机药剂及反应条件。有研究表明，无机药剂对低浓度砷、锑废水处理效率偏低，当水体中砷、锑降低至2mg/L后，无机药剂净化至超低浓度所需药剂摩尔比剧增，故考虑有机药剂用于低浓度砷、锑废水;为确保废水稳定达标，考虑采用高效吸附材料处理砷、锑。

本工艺流程总体思路为：采用无机药剂，经过一级混凝沉淀，将高浓度砷锑废水降低至中浓度(砷浓度5~10mg/L，锑浓度4~8mg/L);采用有机药剂，经过二级混凝沉淀将中低浓度砷锑废水降低至低浓度(砷浓度0.1-1.0mg/L，锑浓度0.3-1.0mg/L);采用吸附工艺，确保废水稳定达标(砷浓度≤0.1mg/L，锑浓度≤0.3mg/L)。

随后杰鲁特团队不断进行试验，经多次试验证明，一级混凝处理控制pH≈9.8，加入聚合硫酸铁效果很不错，可将砷浓度由90mg/L降低至12mg/L以内，锑浓度由40mg/L降低至8mg/L以内。二级混凝处理加入有机药剂(微生物组)，可将砷浓度由12mg/L降低至0.3mg/L以内，锑浓度由8mg/L降低至0.5mg/L以内。采用活性氧化铝替代石英砂滤池作为过滤吸附材料，控制进水pH=6.0~6.5，砷、锑去除效果很不错。

目前初步通过方案，正在进行完善。