高密度沉淀池的原理

高密度沉淀池主要由3部分组成，分别是快速混合池、絮凝反应池和沉淀分离池，从而集成了絮凝和沉淀工艺。

快速混合池

进水从管道进入快速混合池，同时投加絮凝剂，经过快速搅拌，从而达到快速絮凝，并避免矾花沉淀。

絮凝反应池

快速混合池的出水再排入到絮凝反应池里，通过加药装置在反应池的下部投加助凝剂，生成大的矾花；同时控制反应池中的搅拌速率（搅拌速率低于快速混合池），防止矾花被打碎和在反应区内形成沉淀。

沉淀分离池

携带有矾花的废水进入到沉淀分离池，大部分矾花在这里沉淀和浓缩。

沉淀分离池底部的刮泥机进行连续刮扫，以促进沉淀污泥的浓缩，部分污泥通过污泥回流管回流到絮凝反应池中，用来保持絮凝反应池中所需的污泥浓度，促进絮凝过程中矾花的生长并且提高矾花的密度，剩余污泥外排进行进一步处理。

需要特别说明的是，斜板沉淀装置安放于沉淀分离池的上部，是为了去除剩余的细小矾花，最终产出达标的水。

2、高密度沉淀池的特点

系统占地面积小

高密度沉淀池一体化程度高，工艺结构高度集成，斜板/斜管沉淀可以使得沉淀分离区保持较高的上升流速，降低系统占地面积。

出水水质高且水质稳定

高密度沉淀池内设置多级絮凝，可以通过调整不同运行单元内的搅拌强度，调节各级絮凝的水力条件，控制各个运行单元内的流速梯度，达到很好的絮凝效果，稳定出水浊度。

减少絮凝剂投加量

通过污泥回流促进絮凝反应，降低絮凝剂投加量。

有效提高运行负荷和污泥浓缩效果

沉淀分离池中斜板沉淀对矾花有很好的沉淀效果，提高了运行负荷；沉淀分离池下部按污泥浓缩池结构设计，大幅提高了污泥的浓缩效果，排泥可直接脱水处理。

运行自动化程度高

通过开发先进的集成控制系统，可以实现对高密度沉淀池运行的自动控制，提高调试和运行效率；而且可以满足对高密度沉淀池中混合、絮凝和沉淀分离的独立控制，便于对各运行单元进行针对性的工艺优化。

应用范围广

适用于高悬浮物废水处理，适用于给水和排水系统中水的净化处理。