高低温循环一体机是用于实现温度精确控制的设备，广泛应用于实验室、工业生产和科研领域。以下是其标准化操作流程，涵盖开机调试、参数设置、运行监控及多场景应用。
一、开机调试阶段
设备与环境检查
外观检查：确认设备外观无破损，电源线、循环管路连接正常，确保密封性良好且无泄漏。
环境准备：操作环境需通风良好，周围预留≥30cm空间，移除易燃易爆物品。
介质加注
介质选择：通过补液槽添加导热介质(如硅油或乙二醇水溶液)，液位控制在标线中间位置。
排空气体：开启循环泵排空系统内气体，直至管道无气泡且回液稳定。
电源启动
接通电源：接通220V电源，长按开机键完成自检(指示灯亮且无异常报警)。
温度与模式设置
目标温度设定：在控制面板设定目标温度(高温范围40~200℃，低温范围-40~40℃)。精密恒温时需同时开启加热/制冷功能(SV≤40℃时启用)。
循环模式选择：内循环用于设备自身控温，外循环连接外部反应系统。
二、运行监控阶段
温度与压力观察
实时监测：通过数显仪表实时监测温度波动，波动范围应≤±1℃(精密实验要求±0.5℃)。
压力调节：高温运行时关闭排气阀，低温工况保持排气阀开启以平衡压力。
异常处置
报警处理：出现超温/超压报警时，立即按急停按钮切断电源。
故障排查：循环泵异常噪音或流量下降时，需排查管路堵塞或密封失效。
三、多场景应用阶段
生物医药生产
应用场景：CAR-T细胞扩增、疫苗生产、干细胞培养等。
技术实现：通过PID算法动态调节夹套循环介质温度，确保细胞活性(如维持37±0.5℃恒温)。
化学合成与材料测试
应用场景：高分子材料合成、涂料固化测试。
控温需求：通过多段程序控温(如支持5条程序、每程序40段参数预设)，实现反应进程的准确调控。
新能源与汽车测试
应用场景：电池包环境测试、零部件冷热循环。
工艺优化：采用-15℃梯度降温，提升晶型纯度。
中药提取与纯化
应用场景：中药有效成分(如黄酮类)提取。
动态控温：通过60℃→80℃分段升温，提升提取率。
四、高低温循环一体机安全关机与维护
系统关闭顺序
功能关闭：先关闭加热/制冷功能，待温度恢复至室温后停止循环泵。
介质处理：断开外部设备连接，排空管道介质并清洁残留液体。
维护保养
定期清理：每月清理冷凝器散热片，每季度更换密封圈及过滤网。
长期停用：排空介质并断电，储存环境湿度≤70%。
操作注意事项
安全防护：高温表面需佩戴隔热手套，低温操作避免皮肤直接接触冷媒。
禁止操作：禁止在设备运行时打开补液槽盖或调整电气线路。
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