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高低温循环一体机操作指南:从开机调试到多场景应用的标准化流程

阅读:160      发布时间:2025-5-27
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  高低温循环一体机是用于实现温度精确控制的设备,广泛应用于实验室、工业生产和科研领域。以下是其标准化操作流程,涵盖开机调试、参数设置、运行监控及多场景应用。
 
  一、开机调试阶段
 
  设备与环境检查
 
  外观检查:确认设备外观无破损,电源线、循环管路连接正常,确保密封性良好且无泄漏。
 
  环境准备:操作环境需通风良好,周围预留≥30cm空间,移除易燃易爆物品。
 
  介质加注
 
  介质选择:通过补液槽添加导热介质(如硅油或乙二醇水溶液),液位控制在标线中间位置。
 
  排空气体:开启循环泵排空系统内气体,直至管道无气泡且回液稳定。
 
  电源启动
 
  接通电源:接通220V电源,长按开机键完成自检(指示灯亮且无异常报警)。
 
  温度与模式设置
 
  目标温度设定:在控制面板设定目标温度(高温范围40~200℃,低温范围-40~40℃)。精密恒温时需同时开启加热/制冷功能(SV≤40℃时启用)。
 
  循环模式选择:内循环用于设备自身控温,外循环连接外部反应系统。
 
  二、运行监控阶段
 
  温度与压力观察
 
  实时监测:通过数显仪表实时监测温度波动,波动范围应≤±1℃(精密实验要求±0.5℃)。
 
  压力调节:高温运行时关闭排气阀,低温工况保持排气阀开启以平衡压力。
 
  异常处置
 
  报警处理:出现超温/超压报警时,立即按急停按钮切断电源。
 
  故障排查:循环泵异常噪音或流量下降时,需排查管路堵塞或密封失效。
 
  三、多场景应用阶段
 
  生物医药生产
 
  应用场景:CAR-T细胞扩增、疫苗生产、干细胞培养等。
 
  技术实现:通过PID算法动态调节夹套循环介质温度,确保细胞活性(如维持37±0.5℃恒温)。
 
  化学合成与材料测试
 
  应用场景:高分子材料合成、涂料固化测试。
 
  控温需求:通过多段程序控温(如支持5条程序、每程序40段参数预设),实现反应进程的准确调控。
 
  新能源与汽车测试
 
  应用场景:电池包环境测试、零部件冷热循环。
 
  工艺优化:采用-15℃梯度降温,提升晶型纯度。
 
  中药提取与纯化
 
  应用场景:中药有效成分(如黄酮类)提取。
 
  动态控温:通过60℃→80℃分段升温,提升提取率。
 
  四、高低温循环一体机安全关机与维护
 
  系统关闭顺序
 
  功能关闭:先关闭加热/制冷功能,待温度恢复至室温后停止循环泵。
 
  介质处理:断开外部设备连接,排空管道介质并清洁残留液体。
 
  维护保养
 
  定期清理:每月清理冷凝器散热片,每季度更换密封圈及过滤网。
 
  长期停用:排空介质并断电,储存环境湿度≤70%。
 
  操作注意事项
 
  安全防护:高温表面需佩戴隔热手套,低温操作避免皮肤直接接触冷媒。
 
  禁止操作:禁止在设备运行时打开补液槽盖或调整电气线路。

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