CT-7600型在线氯离子测定仪是工业循环水系统监测氯离子浓度的核心设备，其稳定性直接影响循环水系统的防腐控制和设备安全。以下从日常维护、定期保养、故障处理三方面介绍维护要点，确保仪器长期精准运行。

1，外观与运行状态检查

观察仪表显示屏是否正常，电源连接是否稳固，管路接口有无漏液、松动；

检查预处理单元（如过滤器、流通池）是否堵塞，水样流通是否顺畅，避免悬浮物或杂质影响电极测量。

2，电极表面清洁

用柔软纱布或棉球蘸取蒸馏水轻拭氯离子选择电极和参比电极表面，去除附着的水垢、油污或微生物膜（若污染物较顽固，可用 0.1mol/L稀盐酸浸泡5分钟后冲洗）；

注意：避免使用酒精等有机溶剂擦拭，防止破坏电极膜结构。

3，数据校准与比对

每日查看仪器自动校准记录，若出现数据波动（如超出±5%偏差），手动触发单点校准（使用已知浓度的标准溶液）；

定期（每周）将仪器数据与实验室滴定法结果比对，误差应控制在±3%以内。

1，电极深度维护

电极再生处理：若发现响应时间延长（超过2分钟）或斜率低于理论值（52-58mV，25℃），将电极浸入再生液（含硫脲和 EDTA 的缓冲溶液）中浸泡 30 分钟，恢复电极膜活性；

2，预处理系统保养

清洗或更换预处理滤芯（精度 5-10μm），防止悬浮物堵塞流路；

检查流通池内壁是否有结垢（循环水易因浓缩产生碳酸钙沉积），可用10%柠檬酸溶液循环冲洗30分钟去除垢层。

3，整机功能测试

检查电极电缆连接是否牢固，屏蔽层有无破损（避免电磁干扰影响信号）；

模拟高/低浓度氯离子水样（如1000mg/L和100mg/L），验证仪器量程响应是否线性，误差是否在允许范围内。

总结：通过科学的维护保养，可延长仪器寿命（电极使用寿命通常1年），确保测量精度长期稳定。建议制定专属维护记录表，详细记录每次保养时间、操作内容及数据变化，便于追溯设备状态。定期维护不仅能避免因氯离子监测失效导致的设备腐蚀风险，更能通过精准控制循环水浓缩倍数，降低补水和排污成本，实现节能与设备保护的双重效益。